La galvanica è un processo elettrochimico e un processo redox. Il processo di base della galvanica consiste nell'immergere la parte in una soluzione di sale metallico come catodo e la piastra metallica come anodo, dopo l'alimentazione CC, la placcatura deposita il necessario sulla parte.
Il processo di galvanica è fondamentalmente il seguente:
Il metallo placcato è all'anodo e il materiale da placcare è al catodo.
L'anodo e il catodo sono collegati da una soluzione elettrolitica composta da ioni positivi metallici placcati.
Dopo essere passato attraverso l'alimentatore CC, il metallo dell'anodo si ossiderà (perdendo elettroni) e gli ioni positivi nella soluzione si ridurranno (ottenendo elettroni) al catodo per formare atomi e accumularsi sulla superficie del catodo.
L'aspetto dell'oggetto placcato dopo la galvanica è correlato all'entità della corrente. Più piccola è la corrente, più bello sarà l'oggetto da placcare; in caso contrario, apparirà una forma irregolare.
Gli usi principali della galvanica includono la prevenzione dell'ossidazione dei metalli (come la ruggine) e la decorazione.
Il ruolo della galvanica:
1. Placcatura in rame: utilizzato come primer per migliorare l'adesione dello strato di placcatura e la capacità di resistere alla corrosione.
2. Nichelatura: base o aspetto, migliora la resistenza alla corrosione e all'usura (dove il nichel chimico è più resistente al cromo nei processi moderni).
3. Placcatura in oro: migliora la resistenza del contatto conduttivo e migliora la trasmissione del segnale.
4. Nichel placcato palladio: migliora la resistenza del contatto conduttivo, migliora la trasmissione del segnale e la resistenza all'usura superiore all'oro.
5. Piombo stagnato: migliora la capacità di saldatura e viene rapidamente sostituito da altri sostituti.
6. Placcatura in argento: migliorare la resistenza del contatto conduttivo e migliorare la trasmissione del segnale.
La galvanica è un metodo per posare uno strato di metallo su un conduttore utilizzando il principio dell'elettrolisi. Oltre ai conduttori elettrici, la galvanica può essere utilizzata anche su plastiche trattate in modo speciale.
Prendi la nichelatura come esempio:
Durante la nichelatura, il catodo è la parte da placcare, l'anodo è una placca di nichel puro e le seguenti reazioni si verificano rispettivamente nell'anodo e nel catodo:
Catodo (placcato): Ni2 plus plus 2e-→Ni (reazione principale)
2H più più 2e→H2↑ (reazione collaterale)
Anodo (piastra di nichel): Ni -2e→Ni2 plus (reazione principale)
4OH--4e-→2H2O più O2 (reazione secondaria)
Nuovo elettrodo insolubile - anodo di titanio:
L'anodo di titanio ha un'energia catalitica elettrochimica elevata e il potenziale di evoluzione dell'ossigeno è di circa 0,5 V inferiore rispetto all'anodo insolubile in lega di piombo. Il risparmio energetico è notevole, la stabilità è elevata, la soluzione di placcatura non è inquinata, il peso è leggero e la sostituzione è facile.
Vantaggio:
1. Anche il potenziale di evoluzione dell'ossigeno dell'anodo di titanio è inferiore a quello dell'anodo platinato, ma la durata è aumentata di più di 1 volta;
2. Può ridurre la tensione del serbatoio e risparmiare energia;
3. L'anodo di titanio ha una buona stabilità (chimica, elettrochimica) nel processo di galvanica e ha una lunga durata.
L'uso di elettrodi di titanio nell'industria galvanica seleziona generalmente rivestimenti con ossidi di metalli rari, come rivestimenti di tantalio, rivestimenti di tantalio e simili.
Applicazione di anodo di titanio con rivestimento di ossido di metallo raro in una galvanica
Il raro anodo di titanio con rivestimento in ossido di metallo è costituito da sale di stronzio in metallo prezioso rivestito su un substrato di titanio e sinterizzato ad alta temperatura ed è ampiamente utilizzato nell'industria idrometallurgica come la galvanica e l'elettrolisi. La preparazione e l'applicazione di anodi di titanio rivestiti con ossido di metallo nobile sono abbastanza mature. I vantaggi di tali anodi di titanio sono i seguenti:
1. Elevata efficienza di corrente, eccellente resistenza alla corrosione, lunga durata dell'anodo e alta densità di corrente.
2. Risparmio energetico: l'anodo di titanio con rivestimento in ossido di metallo prezioso è un elettrodo sovrapotenziale a bassa evoluzione di ossigeno, è più facile analizzare l'ossigeno nella zona di evoluzione dell'ossigeno dell'anodo. Pertanto, anche la pressione della cella è relativamente bassa durante l'elettrolisi, il che consente di risparmiare energia.
3. Nessun inquinamento: rivestimento di ossido di metallo nobile Il rivestimento anodico di titanio è un ossido ceramico di niobio di metallo nobile, che è un ossido abbastanza stabile.
4. Conveniente: per ottenere la stessa durata dell'elettrodo platinato, il prezzo dell'anodo di titanio con rivestimento in ossido di metallo prezioso è circa l'80 percento dell'elettrodo platinato.
5. Basso costo di manutenzione: rispetto al tradizionale elettrodo solubile, l'anodo di titanio con rivestimento in ossido di metallo prezioso non ha bisogno di cambiare frequentemente la sacca dell'anodo e ri-placcare l'anodo, quindi la produttività è migliorata, il costo del lavoro è ridotto;
6. Nelle stesse condizioni di lavoro, la durata dell'anodo di titanio rivestito di ossido di metallo nobile dipende dalla densità di corrente di lavoro, dalla temperatura e dalla composizione del bagno.
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