Il tubo filtrante poroso sinterizzato in polvere di acciaio inossidabile

Il tubo filtrante poroso sinterizzato in polvere di acciaio inossidabileè un elemento filtrante ampiamente utilizzato che è realizzato mediante stampaggio di polvere inossidabile attraverso la sinterizzazione ad alta temperatura, inoltre adotta una tecnologia unica e controlla rigorosamente la tecnica di produzione (inclusa la distribuzione del grano della polvere, lo stampaggio e la sinterizzazione). Il filtro è caratterizzato da un'elevata resistenza del macchinario, resistenza alle alte temperature e alla corrosione, distribuzione uniforme dell'apertura, permeabilità fine, saldabilità e lavorazione dei macchinari. La granulometria della polvere e le condizioni della tecnica possono essere regolate in modo da produrre il filtro sinterizzato in metallo poroso con una portata di precisione più ampia.

Sulla base dei vantaggi del materiale sinterizzato in polvere di metallo poroso,il tubo filtrante poroso sinterizzato in polvere di acciaio inossidabileè stato ampiamente utilizzato per la filtrazione e la separazione di liquidi gassosi nei settori del recupero del catalizzatore, dell'industria chimica, della medicina, delle bevande, dei prodotti alimentari, della metallurgia, del petrolio, della protezione dell'ambiente, della fermentazione, ecc., compresa la filtrazione grossolana e fine di liquori, olio, bevande, acque minerali, nebbie depolveranti, degerminanti e disoleanti di vari gas e vapore; isolamento acustico, resistenza alla fiamma, assorbimento di gas, ecc.

1. La forma stabile, l'elevata resistenza agli urti e la capacità di carico alternata sono superiori ad altre filtrazioni metalliche

materiali;

2. Permeabilità stabile ed effetto di separazione;

3. Eccellente resistenza del machineray, applicabile all'alta temperatura, all'alta pressione e alla forte corrosività;

4.Particolarmente applicabile alla filtrazione del gas caldo;

5. Può essere fabbricato come prodotti diversi con forme e precisioni diverse,

può anche essere abbinato a varie interfacce tramite il processo di saldatura.

Marca:TopTiTech

Origine: Cina

Materiale: polvere 316L

Porosità: 30-50 percento

Precisione di filtraggio: 0.2-100ɥm

Lunghezza: 100-1000mm

Diametro: 14-80mm

In base alle sue caratteristiche fisiche e strutturali, i materiali porosi sinterizzati in acciaio inossidabile sono utilizzati principalmente nei settori dell'eliminazione del rumore, della filtrazione e separazione, della distribuzione dei fluidi, della limitazione del flusso, del nucleo capillare e così via.

▲ Processo di produzione di materie prime chimiche oltre alla filtrazione delle impurità, alla filtrazione di decarburazione del materiale e alla filtrazione fine.

▲ Filtrazione di sicurezza del sistema di ultrafiltrazione, RO, EDI nel trattamento delle acque.

▲ Filtrazione di chiarificazione del prodotto finito per l'industria alimentare e delle bevande.

▲Filtrazione e recupero di catalizzatori di metalli preziosi nell'industria petrolchimica.

▲ Filtrazione di precisione di materie prime liquide, prodotti e intermedi farmaceutici nell'industria chimica.

▲ Filtrazione di sicurezza per osmosi inversa nel campo della filtrazione dell'iniezione d'acqua.

▲ Purificazione del gas del vapore, purificazione del disoleatore dell'aria compressa.

▲Depurazione media e limitazione del flusso per componenti pneumatici, lubrificanti, carburanti e sistemi di pressione idraulica.

▲ Industria chimica della decarburazione ad alta temperatura.

Il tubo filtrante poroso sinterizzato in polvere di acciaio inossidabile utilizza polvere di acciaio inossidabile 316L come materia prima, dopo lo screening, lo stampaggio, la sinterizzazione di materiale microporoso e quindi diventa un prodotto pregiato con alta qualità.

Durante l'installazione, lo smontaggio e la pulizia evitano graffi, collisioni e cadute su oggetti duri.

Durante l'uso, il filtrato viene filtrato dall'esterno per evitare la direzione inversa.

Evitare la pressurizzazione istantanea quando l'elemento filtrante funziona.

Quando l'efficienza di filtrazione è inferiore al 50 percento, l'elemento filtrante deve essere pulito in tempo.

Quando si pulisce l'elemento filtrante, eseguire prima il controlavaggio con gas puro, la pressione di controlavaggio è 1,5 volte la pressione di esercizio, ogni volta per 3-5 secondi e 4-6 volte, quindi il controlavaggio con liquido pulito per {{4} } minuti, ripeti 2-3 volte.

Se l'elemento filtrante non è in buone condizioni dopo il controlavaggio e il controlavaggio in linea, dovrebbe essere rimosso e pulito in tempo.

Gli elementi del filtro di decarbonizzazione nelle industrie farmaceutiche e chimiche sono principalmente soffiati e lavati in controcorrente e la pulizia ad ultrasuoni è la migliore.
Gli elementi filtranti dell'industria idrica vengono principalmente risciacquati con una concentrazione del 5% di acido nitrico.
A seconda delle proprietà chimiche delle impurità filtrate, gli elementi filtranti del liquido originale devono essere rispettivamente immersi in decapaggio (5% di acido nitrico) o lavaggio alcalino (3-5% di idrossido di sodio) e quindi lavati con lavaggio ad ultrasuoni

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