Elemento filtrante sinterizzato in polvere di titanio di forma speciale
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Elemento filtrante sinterizzato in polvere di titanio di forma speciale

Elemento filtrante sinterizzato in polvere di titanio di forma speciale

1. Forte modellabilità.

2. La distribuzione delle dimensioni dei pori è uniforme.

3. Lunga durata.

4. Forte resistenza alla corrosione.

5. Resistenza alle alte temperature.

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introduzione al prodotto

La selemento filtrante sinterizzato in polvere di titanio di forma specialeè un nuovo tipo di materiale filtrante poroso ad alta efficienza realizzato con polvere di titanio metallico come materia prima attraverso la classificazione delle polveri, lo stampaggio, la sinterizzazione, la saldatura meccanica e altri processi. La sua precisione di porosità è fino a 0.2-100um, e la dimensione dei pori e la precisione di filtrazione possono essere regolate entro un intervallo ragionevolmente ampio.

L'elemento filtrante sinterizzato in polvere di titanio dalla forma specialeè un materiale filtrante poroso in metallo titanio prodotto dalla metallurgia delle polveri. I suoi pori interni sono curvi, incrociati e uniformi nella distribuzione delle dimensioni dei pori. Il meccanismo di filtrazione è tipico della filtrazione profonda. È ampiamente utilizzato nei settori dell'autolubrificazione, della filtrazione, della separazione, della catalisi, dell'estinzione della fiamma, dello scambio termico, della generazione termoionica e della distribuzione del gas.


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Elemento filtrante in titanio

Vantaggio di produzione

Poiché l'elemento filtrante sinterizzato in polvere di titanio microporoso ha un riscaldamento generale, una combustione rapida a bassa temperatura, nessuna inerzia di riscaldamento e riscaldamento selettivo, la temperatura della superficie del materiale, dell'interno e dell'area centrale è bilanciata, le particelle di cristallo vengono riscaldate uniformemente, la differenza di temperatura tra ogni parte è piccola e la struttura complessiva del materiale è completa. , le prestazioni sono migliori. Le caratteristiche principali sono le seguenti:

1. Forte modellabilità. Poiché le materie prime sono polvere di metallo, gli stampi possono essere realizzati in base alle esigenze del cliente e attraverso gli stampi è possibile realizzare tubi filtranti in metallo sinterizzato e piastre filtranti in metallo sinterizzato di varie specifiche e forme.

2. La distribuzione delle dimensioni dei pori è uniforme. Poiché le particelle vengono riscaldate uniformemente nel forno di sinterizzazione, la struttura delle particelle viene regolarmente deformata per formare una dimensione dei pori uniforme e regolare.

3. Lunga durata, l'elemento filtrante in metallo sinterizzato ha una forte durata grazie alle caratteristiche del metallo e può essere utilizzato anche dopo la pulizia, risparmiando sui costi.

4. Forte resistenza alla corrosione. A causa della forte resistenza alla corrosione del metallo al titanio, l'elemento filtrante al titanio in metallo sinterizzato ha una forte resistenza alla corrosione.

5. Resistenza alle alte temperature, la resistenza alla temperatura degli elementi dell'elemento filtrante sinterizzato in polvere di titanio raggiunge i 300 gradi.

Esposizione di produzione

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Questi elementi filtranti sinterizzati in polvere di titanio di forma speciale sono personalizzati in base alle effettive esigenze dei clienti. Non solo hanno la stessa forma delle opere d'arte, ma hanno anche un'efficienza di filtrazione ad alta precisione, che i clienti ricevono bene.

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Introduzione al processo

Questi elementi filtranti sinterizzati in polvere di titanio di forma speciale devono essere sottoposti a screening della polvere, pressatura isostatica, sinterizzazione in forno sottovuoto ad alta temperatura, stampaggio a freddo, imballaggio speciale e infine trasportati ai clienti.

La sinterizzazione può trasformare i compatti stampati o formati in polvere da aggregati di particelle in materiali o prodotti di combinazione di cristalli, quindi la teoria della sinterizzazione delle polveri ha le sue caratteristiche. La sinterizzazione viene generalmente eseguita in atmosfera protettiva e talvolta è necessario aggiungere una certa quantità di riempitivo e viene eseguita in un forno di sinterizzazione ad alta temperatura. Per l'atmosfera di sinterizzazione delle polveri, è necessario prestare attenzione e ricercare il riempitivo per la sinterizzazione delle polveri e il forno per la sinterizzazione della metallurgia delle polveri.

Secondo la composizione delle materie prime in polvere, la sinterizzazione può essere suddivisa in sinterizzazione in fase solida della polvere e sinterizzazione in fase liquida della polvere; secondo l'atmosfera di sinterizzazione, la sinterizzazione può essere suddivisa in sinterizzazione in atmosfera di polvere e sinterizzazione sottovuoto di polvere; al fine di accelerare il processo di sinterizzazione, viene sviluppata la sinterizzazione per attivazione della polvere; Per soddisfare i requisiti di alcuni prodotti speciali, il processo di formatura a volte può essere omesso e la polvere viene confezionata in modo lasco in uno stampo resistente alle alte temperature senza essere formata. O lega, il processo di riempimento dei pori della struttura porosa non sinterizzata o sinterizzata a una temperatura superiore al punto di fusione del metallo o della lega è chiamato infiltrazione; a volte la formatura e la sinterizzazione possono essere combinate in un processo chiamato pressatura a caldo della polvere. Altri processi di densificazione termica includono la pressatura isostatica a caldo della polvere, lo stampaggio a caldo di preforme in polvere, ecc.

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