I filtri in polvere metallica sinterizzata
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I filtri in polvere metallica sinterizzata

I filtri in polvere metallica sinterizzata

1. Filtri sinterizzati in polvere di titanio;

2. Filtri sinterizzati in polvere di rame;

3. Filtri sinterizzati in polvere di acciaio inossidabile.

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introduzione al prodotto
Descrizione dei prodotti

I filtri in polvere metallica sinterizzata sono costituiti da polvere metallica pressata attraverso uno stampo e poi sinterizzata ad alta temperatura. Presenta i vantaggi di elevata resistenza meccanica, resistenza alle alte temperature, buona resistenza alla corrosione, distribuzione uniforme delle dimensioni dei pori, buona permeabilità all'aria, rigenerazione pulibile, saldatura e lavorazione, ecc.

I filtri in polvere metallica sinterizzata sono ampiamente utilizzati nella filtrazione e separazione gas-liquido nei settori dell'industria chimica, medicina, bevande, alimenti, metallurgia, petrolio, protezione ambientale e fermentazione, rimozione della polvere, sterilizzazione e rimozione della nebbia d'olio di vari gas e vapore; , buffer di gas, ecc.

Parametri dei prodotti
 
 
 
Filtri sinterizzati in polvere di titanio:
  • ①Poroso e sinterizzato

  • ②Struttura uniforme, elevata porosità

  • ③ Resistenza alla corrosione da acidi e alcali

  • ④ Resistenza alle alte temperature fino a 600 gradi

  • ⑤La precisione del filtraggio è 0.22-100um

Sintered porous titanium filter elements03
 
 
 
Filtri sinterizzati in polvere di rame:
  • ①Materiale: polvere di rame

  • ②Forma: foglio, tubo, tazza, piatto, ecc.

  • ③Precisione di filtrazione: 3.0-90μm

  • ④ Dimensione precisa dei pori, distribuzione uniforme

Sintered copper filter element01
 
 
 
Filtri sinterizzati in polvere di acciaio inossidabile:
  • ①Poroso e sinterizzato

  • ②Polvere di acciaio inossidabile 316L

  • ③Resistenza alle alte temperature fino a 300 gradi

  • ④ Resistenza agli acidi e agli alcali

  • ⑤ Facile da pulire e sostituire

Sintered porous SUS filter elements

 

Applicazione dei prodotti

1. Filtrazione/separazione di liquidi e gas

I filtri TOPTITECH hanno la capacità di rimuovere parzialmente o completamente i materiali particellari da un mezzo liquido o gassoso. Il particolato può contenere contaminanti chimici e biologici indesiderati nonché particelle sospese (sedimenti, trucioli metallici, sale, ecc.). Può anche includere alghe, batteri, spore fungine e batteri. I diametri dei pori nei filtri cabestano vanno da 0.2 m a 100 um.

2. Spar

Esempi di usi per lo sparging

Carbonizzazione della soda

Carbonizzazione della birra

Stripping di oli commestibili dall'ossigeno

Un gas viene introdotto in un liquido durante lo sparging. Viene utilizzato per rimuovere un liquido volatile disciolto o un gas disciolto indesiderato (stripping dell'ossigeno). Inoltre, un gas può essere introdotto in un liquido utilizzandolo (carbonizzazione). Tradizionalmente, lo sparging produceva bolle di 6 mm di diametro. Con lo sparging del filtro TOPTITECH sono possibili diametri delle bolle ancora più bassi, che aumentano la superficie delle bolle e accelerano il processo di sparging.

3. Porte di respirazione

In cilindri, riduttori, collettori, sistemi idraulici, serbatoi e altri sistemi, i filtri TOPTITECH sono spesso impiegati come sfiati respiratori. Le aperture di sfiato consentono all'aria o al gas di entrare e uscire da un sistema, impedendo al particolato di penetrare all'interno e consentendo l'equalizzazione della pressione. I filtri in metallo hanno una durata maggiore come sfiato rispetto ad altri mezzi filtranti perché possono essere sottoposti a controlavaggio per rimuovere le particelle di particolato.

4. Protezione del sensore

Parti elettroniche, termometri, sensori vari, parti vitali di sistemi medicali e altri prodotti delicati possono essere tutti protetti con filtri di protezione dei sensori da acqua, liquidi, sedimenti, polvere e variazioni di pressione.

(Limitazione/Smorzamento)

5. Controllo del flusso

Un sistema di flusso di aria, gas, vuoto e fluido può utilizzare i filtri TOPTITECH per regolare il flusso. Le dimensioni omogenee dei pori del filtro forniscono una gestione del flusso costante e ripetibile e possono proteggere i componenti a valle come sensori, valvole e altri componenti dagli inquinanti. Orologi pneumatici, componenti di controllo della fornitura di gas e componenti di ritardo sono alcuni esempi di applicazioni in cui viene applicato il controllo del flusso.

6. Silenziatori di scarico

I filtri TOPTITECH possono funzionare come un silenziatore di scarico essendo sinterizzati a qualsiasi raccordo necessario. Oltre a prevenire l'ingresso di sostanze inquinanti nel sistema e il danneggiamento di solenoidi e collettori, il filtro aiuta anche a ridurre il rumore di scarico. Inoltre, i filtri del silenziatore di scarico riducono il volume dell'aria espulsa dal sistema, riducendo la deriva degli inquinanti e salvaguardando le apparecchiature adiacenti.

7.Equalizzazione pressione/flusso

La portata e la pressione in un sistema possono essere equalizzate e controllate con i filtri TOPTITECH. Quando il gas o il liquido passa attraverso i pori uniformi, l'equalizzazione protegge i sistemi da un'ondata di liquido e genera un flusso costante.

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