Filtro sinterizzato in polvere di titanio da 1um per il trattamento dei gas di scarico acidi

Specifiche dei prodotti

Caratteristiche dei prodotti

Resistenza agli acidi superiore‌
Il filtro sinterizzato in polvere di titanio da 1 um dimostra una resistenza alla corrosione senza pari in ambienti acidi grazie alla sua composizione in titanio puro e al processo di sinterizzazione senza leganti-. La sua microstruttura omogenea resiste all'esposizione prolungata ai vapori di acido solforico, cloridrico e nitrico senza degradazione strutturale, surclassando le alternative a base polimerica o metallica rivestita nei flussi di gas di scarico aggressivi.

 

Prestazioni di filtraggio di precisione‌
Con una precisione di filtrazione assoluta di 1μm ottenuta attraverso la distribuzione controllata delle dimensioni delle particelle e parametri di sinterizzazione ottimizzati, questo filtro garantisce un'efficienza di rimozione delle particelle costante. La geometria uniforme dei pori riduce al minimo la caduta di pressione mantenendo un'elevata capacità di trattenere la polvere-, fondamentale per le applicazioni industriali che richiedono prestazioni di filtrazione stabili durante cicli operativi prolungati.

Stabilità termica e meccanica‌

La matrice monolitica in titanio mantiene l'integrità dimensionale sotto cicli termici fino a 280 gradi, eliminando i rischi di delaminazione o fessurazione comuni nei filtri compositi. La sua distribuzione isotropica della resistenza si adatta alle sollecitazioni vibrazionali nei sistemi di scarico, con l'interfaccia filettata M30 che fornisce una robusta tenuta meccanica in condizioni di pressione fluttuante.

 

Economia operativa sostenibile‌

L'assenza di componenti di consumo e di materiale in titanio non-degradabile riduce i costi di manutenzione del ciclo di vita. I metodi di pulizia rigenerativa come gli ultrasuoni o il controlavaggio ripristinano l'efficienza della filtrazione senza danneggiare la struttura sinterizzata, consentendo l'uso ripetuto in applicazioni di lavorazione batch.

Stabilità termica e meccanica‌
La matrice monolitica in titanio mantiene l'integrità dimensionale sotto cicli termici fino a 280 gradi, eliminando i rischi di delaminazione o fessurazione comuni nei filtri compositi. La sua distribuzione isotropica della resistenza si adatta alle sollecitazioni vibrazionali nei sistemi di scarico, con l'interfaccia filettata M30 che fornisce una robusta tenuta meccanica in condizioni di pressione fluttuante.

 

Economia operativa sostenibile‌
L'assenza di componenti di consumo e di materiale in titanio non-degradabile riduce i costi di manutenzione del ciclo di vita. I metodi di pulizia rigenerativa come gli ultrasuoni o il controlavaggio ripristinano l'efficienza della filtrazione senza danneggiare la struttura sinterizzata, consentendo l'uso ripetuto in applicazioni di lavorazione batch.

 

 

 

Applicazione nel trattamento dei gas di scarico acidi

Sistemi di scarico per litografia a semiconduttore‌
Il filtro sinterizzato in polvere di titanio da 1um viene utilizzato a valle degli strumenti di litografia a immersione per catturare i vapori di acido fluoridrico (HF) e acido nitrico (HNO₃) generati durante lo stripping del fotoresist. Installato in camini di scarico verticali con connessioni flangiate M30, intercetta le goccioline di acido submicroniche e i particolati contenenti silicio-prima che il gas entri negli scrubber centralizzati.

 

Controllo della nebbia acida galvanica‌
Nelle linee di galvanica di cromo duro e nichel, il filtro si integra nelle cappe di ventilazione del tipo a fessura- sopra le vasche di placcatura per neutralizzare le nebbie di acido solforico e cloridrico. La lunghezza della cartuccia di 500 mm fornisce un tempo di permanenza sufficiente per coalizzare gli aerosol acidi in goccioline più grandi, che vengono successivamente drenate negli scrubber a umido. La sua struttura in titanio resiste alla corrosione provocata da ambienti ricchi di cloruro-, superando le prestazioni degli eliminatori di nebbia polimerici nelle applicazioni ad alta-corrente-densità.
 

Produzione di biossido di titanio disattivata-trattamento del gas‌
Durante il processo del cloruro per la produzione di TiO₂, il filtro funge da pre-filtro nei treni di scarico ad alta-temperatura (200-300 gradi), rimuovendo il TiCl₄ non reagito e i particolati di cloro prima dei convertitori catalitici. Montata in file parallele all'interno degli alloggiamenti in FRP, la sua matrice sinterizzata resiste alla natura abrasiva della polvere di ossicloruro di titanio pur mantenendo<50Pa pressure drop across continuous 24/7 operation cycles.

Estrazione dei fumi della linea di decapaggio‌
Nelle operazioni di decapaggio di leghe di acciaio e titanio, più unità filtranti sono configurate in serie all'interno di condutture in PP resistente agli acidi-per catturare i vapori di acido misto nitrico-fluoridrico. Il diametro di 80 mm consente un'integrazione compatta vicino alle zone di processo, mentre la struttura sinterizzata dei pori resiste all'accecamento causato dagli aerosol di sali ferrosi comunemente presenti nei flussi di scarico del decapaggio.

Collegamenti per strumenti a semiconduttore con processo a umido‌
Direttamente interfacciato con le porte di scarico del banco umido nelle fabbriche di semiconduttori, il filtro intrappola BOE (buffered ossido etch) e i vapori della soluzione detergente SC-1/SC-2. La sua struttura interamente in metallo elimina i rischi di degassamento nelle connessioni degli strumenti compatibili con il vuoto, con la classificazione di 1μm che impedisce il ritorno di particelle di fluoruro di ammonio nelle aree sensibili del processo.

 

Cloro-Lucidatura del gas di sfiato delle celle alcaline‌
Posizionato a valle degli sfiati delle celle a mercurio o a membrana negli impianti di cloro{0}}alcali, il filtro fornisce la rimozione finale del particolato per i flussi di idrogeno gassoso contenenti tracce di cloro e aerosol di idrossido di sodio. La compatibilità del materiale in titanio con la nebbia salina satura garantisce un funzionamento a lungo termine in questo ambiente ad alta umidità e salinità.

• Acido solforico (H₂SO₄) e derivati‌

I filtri sinterizzati in titanio dimostrano un'eccezionale resistenza ai vapori e agli aerosol di acido solforico, in particolare nei processi di scarico del cloruro di TiO₂-gas (contenenti SO₂/SO₃) e nei sistemi di scarico per la produzione di batterie al piombo-acido. La loro resistenza alla corrosione all'acido solforico concentrato supera le alternative a base di polimeri-, senza rischio di grafitizzazione o infragilimento in caso di esposizione prolungata.

• Acido cloridrico (HCl) e gas di acido cloridrico‌

Ideali per l'attacco dei semiconduttori e per i gas di coda della produzione di PVC, i filtri in titanio resistono a miscele di cloro gassoso e HCl umido senza i problemi di rigonfiamento comuni nei filtri- legati con resina. La struttura sinterizzata-priva di leganti cattura efficacemente gli aerosol di acido cloridrico di dimensioni inferiori al micron nei sistemi di ventilazione galvanica.

• Acido nitrico (HNO₃) e ossidi di azoto‌

Nelle reazioni di nitrazione della produzione di TNT e nelle linee di decapaggio dei metalli (passivazione dell'acciaio inossidabile), i filtri in titanio tollerano l'acido nitrico fumante. La matrice sinterizzata filtra le particelle di sali metallici trasportate dai vapori di acido nitrico, prevenendo l'avvelenamento del catalizzatore a valle nei sistemi SCR.

• Acido fluoridrico (HF) e gas fluorurati‌

Essendo uno dei pochi filtri metallici compatibili con HF, gli elementi sinterizzati in titanio sono fondamentali nei processi fotovoltaici di incisione del silicio e di satinatura del vetro (se abbinati a guarnizioni in PTFE). La struttura dei pori da 1μm intercetta i cristalli di acido esafluorosilicico (H₂SiF₆), prevenendo i blocchi della linea.

• Flussi di gas acidi misti‌

Per gli scarichi dell'industria metallurgica (ad es. fumi misti H₂SO₄-HNO₃-HF) e gas contenenti zolfo FCC di petrolio-(H₂S-SO₂), i filtri al titanio mostrano una resistenza alla corrosione sinergica. Il loro coefficiente di espansione termica corrisponde ai condotti industriali, consentendo l'installazione diretta in punti di scarico ad alta-temperatura (inferiore o uguale a 280 gradi).

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