Foglio di composizione della piastra in feltro di titanio poroso con spessore di 0,5 mm
Prestazioni dell'anodo resistente all'ossidazione-
Dinamiche di trasporto di massa migliorate
Stabilità termica meccanica-
Il foglio di composizione della piastra in feltro poroso di titanio-di spessore 0,5 mm di TOPTITECH rappresenta un materiale composito avanzato progettato per strati di diffusione del gas ad alta-efficienza negli elettrolizzatori a idrogeno. Questa struttura ibrida integra il feltro in fibra di titanio sinterizzato con la piastra di titanio porosa attraverso un incollaggio per diffusione di precisione, ottenendo gradienti di porosità e conduttività interfacciali ottimali. Il lato in feltro di titanio facilita la distribuzione del flusso di gas turbolento mantenendo una bassa resistenza di contatto elettrico, mentre il lato in piastra porosa sinterizzata fornisce stabilità meccanica e permeabilità controllata. La sua esclusiva architettura a doppia fase- garantisce una distribuzione uniforme della densità di corrente sulla superficie dell'elettrodo, fondamentale per prevenire la formazione di punti caldi durante le operazioni prolungate di elettrolisi PEM.


Progettato specificamente per ambienti di reazione con evoluzione dell'ossigeno, il foglio di composizione della piastra in feltro poroso di titanio- con spessore di 0,5 mm mostra un'eccezionale resistenza alla corrosione contro le condizioni anodiche acide. La matrice in titanio sinterizzato riduce al minimo le perdite di trasporto ionico mentre la rete di pori interconnessi migliora la cinetica di distacco delle bolle. Questa configurazione dimostra prestazioni superiori rispetto ai tradizionali strati di diffusione a base di carbonio- eliminando i rischi di degrado ossidativo. I rivestimenti in platino spruzzati al plasma-possono essere applicati facoltativamente per migliorare ulteriormente l'attività catalitica e la durata a lungo-termine in configurazioni di stack di elettrolizzatori impegnative.
Specifiche dei prodotti
| Materiale |
GR1 titanio |
|||
|
Misurare |
100*100mm |
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|
Tutto lo spessore |
0,5 mm | |||
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Spessore della piastra in titanio poroso |
0,25 mm | |||
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Spessore feltro in fibra di titanio |
0,25 mm |
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Temperatura di lavoro |
300 gradi | |||
|
Tecnica |
Sinterizzazione | |||
Caratteristiche dei prodotti

Ottimizzazione della conduttività bipolare
Mentre lo strato di feltro in fibra ottimizza il contatto interfacciale con i rivestimenti del catalizzatore e riduce la resistenza al trasferimento di carica attraverso lo strato limite dell'elettrodo-dell'elettrolita, il substrato della piastra in titanio sinterizzato garantisce una distribuzione uniforme della corrente.
Prestazioni dell'anodo resistente all'ossidazione-
A differenza dei materiali a base di carbonio-, la struttura monolitica del titanio resiste ad ambienti ad alto-potenziale sviluppo di ossigeno senza degradazione corrosiva o instabilità dimensionale.
Dinamiche di trasporto di massa migliorate
La porosità graduata tra la piastra sinterizzata densa e lo strato fibroso accelera il distacco delle bolle e la diffusione dell'elettrolita, fondamentali per mantenere il funzionamento dell'elettrolizzatore a stato stazionario.

Stabilità termica meccanica-
Le interfacce legate per diffusione- prevengono la delaminazione durante i cicli termici, mentre la matrice in titanio mantiene l'integrità strutturale sotto le forze di compressione dell'assemblaggio dello stack.
Preparazione alla modifica della superficie
La rete di fibre aperte-accetta facilmente rivestimenti di platino o ossido di iridio spruzzati al plasma-per l'attivazione catalitica senza compromettere la porosità del materiale di base.
applicazioni
Stack di elettrolizzatori PEM
Funziona come un elettrodo di diffusione del gas (GDE) integrato nei sistemi a membrana a scambio protonico, dove la sua matrice in titanio resistente alla corrosione- sostituisce i tradizionali substrati di carbonio sul lato dell'anodo in evoluzione dell'ossigeno-. La struttura composita controlla contemporaneamente il deflusso del prodotto gassoso e la penetrazione dell'elettrolita liquido.
Aggiornamenti dell'elettrolisi dell'acqua alcalina
Costituisce un'alternativa duratura alle reti di nichel negli elettrolizzatori alcalini avanzati, con il lato della piastra sinterizzato che fornisce un rinforzo meccanico contro l'immersione di idrossido di potassio mentre lo strato di feltro migliora l'efficienza di rilascio delle bolle.
Celle elettrolitiche a ossido solido (SOEC)
Adattabile come componente di interconnessione in configurazioni di elettrolisi ad alta-temperatura, dove la compatibilità con l'espansione termica e la stabilità all'ossidazione superano le alternative all'acciaio inossidabile ferritico.
Celle a membrana cloro-alcaline
Dimostra un'eccezionale resistenza al cloro quando utilizzato come substrati degli elettrodi in applicazioni di elettrolisi della salamoia, mantenendo la stabilità dimensionale in condizioni anodiche aggressive.
Integrazione del sistema di celle a combustibile
La capacità di funzionamento reversibile consente applicazioni incrociate-nei gruppi di celle a combustibile PEM, particolarmente efficaci come mezzo di diffusione sul lato catodico-dove la gestione dell'acqua è fondamentale.
Reattori di sintesi elettrochimica
Supporta processi specializzati come l'elettrosintesi organica e la riduzione di CO₂, in cui la purezza del materiale previene l'avvelenamento catalitico rispetto alle schiume metalliche convenzionali.

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