Il cilindro filtrante poroso sinterizzato SS316L da φ80 mm di TOPTITECH per la filtrazione di decarburazione è un elemento metallico poroso rigido ad alte-prestazioni progettato per la separazione critica dei gas solidi-nei processi a-temperature elevate. Questo cilindro, realizzato con polvere di acciaio inossidabile 316L, raggiunge una porosità costante e una precisione di filtrazione di grado micron-attraverso la sinterizzazione controllata in atmosfera sotto vuoto. La sua struttura sinterizzata monolitica offre un'eccezionale resistenza alla compressione alle alte-temperature, resistenza alla corrosione intergranulare e stabilità allo shock termico, consentendo un funzionamento affidabile in ambienti in cui i supporti polimerici o fibrosi si degraderebbero.

Nelle applicazioni di decarburazione e recupero del catalizzatore, questo cilindro filtrante garantisce la massima ritenzione del particolato e purezza del gas di processo. La struttura dei pori progettata con precisione facilita un'elevata permeabilità iniziale fornendo al contempo una filtrazione di tipo superficiale-, che supporta un'efficace formazione della torta e una pulizia affidabile tramite la rigenerazione del-impulso posteriore. Il suo design robusto mantiene la stabilità dimensionale sotto carichi termici e di pressione ciclici, riducendo al minimo i tempi di inattività per la manutenzione. Le prestazioni costanti dell'unità prolungano direttamente la durata utile del catalizzatore, riducono il trascinamento di idrocarburi e abbassano i costi operativi totali attraverso cicli di rigenerazione ripetuti senza migrazione dei mezzi o affaticamento strutturale.

Specifiche dei prodotti

Materiale: SS316L
Diametro: 80 mm
Lunghezza: 325 mm
Dimensione dei pori: 5um
Tecnica: Sinterizzazione

Caratteristiche dei prodotti

Struttura e fedeltà dei pori ingegnerizzate

La porosità del cilindro è progettata tramite polvere 316L graduata con precisione e sinterizzazione per diffusione, ottenendo una rete di pori rigida e interconnessa. Ciò garantisce una filtrazione assoluta compresa tra 5 e 40 micron con un punto di bolla costante, impedendo la fuoriuscita di catalizzatore fine o polvere di carbonio-nei circuiti di decarburazione.

Integrità strutturale superiore-alle alte temperature

La sua matrice sinterizzata monolitica mantiene la stabilità dimensionale e la resistenza alla compressione a temperature operative continue fino a 480 gradi. Ciò impedisce la deformazione o il collasso dovuto ai carichi termici ciclici e alle pressioni di ritorno del sistema-.

80mm SS316L Sintered Porous Filter Cylinder for Decarburization Filtration 2

80mm SS316L Sintered Porous Filter Cylinder for Decarburization Filtration 4

Resistenza alla corrosione e all'ossidazione

La lega 316L ad alto-cromo e basso-carbonio, sinterizzata in atmosfera riducente, offre un'eccezionale resistenza alla corrosione intergranulare e all'ossidazione. Ciò garantisce la longevità dei flussi di processo contenenti idrogeno, vapore e idrocarburi a temperature elevate.

Rigenerazione efficiente e lunga durata

Il meccanismo di filtraggio di tipo superficiale- facilita la formazione rapida della torta e il rilascio pulito. L'elemento resiste a oltre 10.000 cicli di pulizia a impulsi di inverso-flusso di ritorno- senza affaticamento dei mezzi o ostruzione dei pori, riducendo drasticamente la frequenza di sostituzione e il costo totale di proprietà.

Elevata permeabilità con bassa caduta di pressione iniziale

La geometria ottimizzata dei pori e la distribuzione uniforme della porosità garantiscono un'elevata permeabilità ai gas, con conseguente bassa caduta di pressione iniziale (tipicamente inferiore a 3 kPa al flusso nominale). Ciò riduce al minimo il consumo di energia per la compressione mantenendo allo stesso tempo un'elevata capacità di trattenere lo sporco.

Costruzione robusta per servizi critici

Prodotto mediante pressatura isostatica a freddo e sinterizzazione ad alta-temperatura, il cilindro non presenta saldature o cuciture nel mezzo filtrante. Ciò elimina potenziali punti deboli, garantendo affidabilità in ambienti di reattori di decarburazione ad alta-pressione (fino a 6,9 MPa) e ad alte-vibrazioni.

80mm SS316L Sintered Porous Filter Cylinder for Decarburization Filtration 3

Applicazioni nella filtrazione per decarburazione

Filtro di protezione dell'effluente del reattore

Questo cilindro viene installato direttamente all'interno o a valle del recipiente di uscita del reattore di un idrocracker o di un idrotrattatore. Funziona alla pressione e alla temperatura del sistema completo per eseguire la filtrazione primaria, catturando le parti fini del catalizzatore e le particelle di coke trascinate dal flusso di processo caldo e ricco di idrogeno-prima che entri negli scambiatori di calore a valle.

Supporto del letto catalitico e mezzi di ritenzione

Più cilindri filtranti sono distribuiti in parallelo all'interno di un recipiente di ritenzione del catalizzatore dedicato. Funzionano come una barriera meccanica, impedendo la migrazione delle particelle di catalizzatore dal letto del reattore principale durante il normale funzionamento, i disturbi o durante le procedure di scarico del reattore, garantendo il controllo dell'inventario del catalizzatore.

Componente del ciclo di rigenerazione dell'idrogeno caldo

Durante i cicli di rigenerazione del catalizzatore, il gruppo filtro rimane in servizio. Resiste al passaggio da un flusso ricco di idrocarburi-all'idrogeno gassoso caldo utilizzato per la combustione del coke-, filtrando continuamente il gas di rigenerazione per rimuovere il particolato staccato e proteggere il circuito di ricircolo del compressore.

Continuous Catalyst Recovery Filter Crossflow Filter or Two Switching Filters

Elemento centrale del sistema di impulso ad alta-pressione-
Integrato in un pattino automatico a impulso di ritorno, questo filtro è soggetto a raffiche brevi e ad alta velocità di azoto ad alta pressione o gas di processo pulito. Questa sequenza discreta controllata da PLC- frattura e rimuove il pannello filtrante, scaricando i solidi accumulati in un recipiente di scarico dedicato per la rimozione periodica.

Protezione per compressori centrifughi di riciclo del gas
Installata sul lato di aspirazione del compressore di riciclo dell'idrogeno, la cartuccia filtrante garantisce la rimozione finale del particolato. Questa applicazione critica previene l'usura erosiva delle giranti dei compressori e l'incrostazione dei refrigeratori intermedi, supportando direttamente l'efficienza prolungata del compressore e le durate di funzionamento estese.

Fisso-Filtro di lucidatura dell'alimentazione del reattore a letto
In processi come l'idrotrattamento del diesel, questo elemento funge da stadio di lucidatura finale per l'alimentazione combinata (idrocarburo + idrogeno) che entra nel reattore a letto fisso-. Protegge il letto catalitico primario dalle incrostazioni nelle tubazioni a monte o dai prodotti della corrosione che potrebbero altrimenti portare ad un aumento della caduta di pressione e della canalizzazione.

Hydrogen compression: one of the biggest compressors ever used at a refinery | Baker Hughes

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Prodotti

Cilindro filtrante poroso sinterizzato SS316L da φ80mm per filtrazione di decarburazione

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