Il sistema di filtrazione del metallo poroso Micron è utilizzato nei processi di produzione petrolifera e chimica per la separazione ad alta efficienza di tutti i liquidi-solidi e gas-solidi. L'elemento filtrante in metallo microporoso sinterizzato con polvere metallica, che è comunemente costruito con polvere di acciaio inossidabile 316L e polvere di acciaio inossidabile 304, costituisce la base del sistema. Pur mantenendo l'effetto di filtrazione, raggiungendo la più bassa caduta di pressione e il più alto tasso di recupero del controlavaggio, questo filtro in metallo poroso può adattarsi all'aumento della temperatura e della pressione di processo delle raffinerie e degli impianti chimici.

Il sistema di filtrazione del metallo poroso Micron nella produzione petrolchimica ha le caratteristiche di resistenza alle alte temperature, caduta di pressione elevata, funzionamento ad alto contenuto di solidi, separazione liquida (gas) e solida ad alta efficienza, controlavaggio interno del sistema per rimuovere i solidi, funzionamento automatico continuo, e può evitare frequenti sostituzioni e smaltimento del materiale filtrante di scarto per prevenire l'inquinamento ambientale.

Parametri dei prodotti

Materiale	SUS 304 316L
Diametro esterno	Ø10~100 mm
Lunghezza	10~1500mm (più di 1500mm possono essere saldati)
Precisione di filtrazione	0.2um~100um
Porosità	30 percento -50 percento

Caratteristiche dei prodotti

Struttura altamente porosa

I filtri in acciaio inossidabile sinterizzato con polvere di metallo poroso hanno una struttura altamente porosa che fornisce un'ampia superficiearea per un efficiente recupero e separazione del catalizzatore.

Elevata durabilità

Questi filtri sono altamente resistenti alla corrosione e possono resistere a condizioni operative difficili, rendendoli ideali per l'uso in una varietà di applicazioni industriali e scientifiche.

Trasporto di massa efficiente

La natura altamente porosa di questi filtri consente un efficiente trasporto di massa di catalizzatori e altri materiali, che è fondamentale per le prestazioni dei sistemi di recupero del catalizzatore.

Facile da pulire

Polvere metallica porosai filtri in acciaio inossidabile sinterizzato possono essere facilmente puliti e riutilizzati, rendendoli una soluzione conveniente per il recupero e la separazione del catalizzatore.

Prodotti Applicazioni

Catalizzatore di metalli preziosi e recupero di polveri di metalli preziosi
Meccanismo di recupero del catalizzatore nella produzione di PTA, CTA e PTA
Sistema di recupero del catalizzatore da carbone a olefine (MTO).
Filtrazione di fanghi oleosi e olio circolante nell'unità di cracking catalitico
Apparecchiature per la depurazione dei fumi e l'abbattimento delle polveri per la rigenerazione del catalizzatore
Sistema di filtraggio dell'olio di alimentazione per il processo di idrogenazione/cokizzazione nelle raffinerie
Sistema per il filtraggio dei catalizzatori nell'idrogenazione del Raney Nickel
Filtro per gas ad alta purezza per wafer, supporti di memorizzazione, processo di produzione di circuiti integrati

Principio di funzionamento

Il materiale liquido contenente il catalizzatore entra nel filtro sinterizzato dall'esterno e passa attraverso il materiale filtrante prima di entrare nel filtro. Una torta filtrante si crea quando le impurità più grandi dei pori del filtro vengono catturate e raccolte sulla superficie del materiale filtrante. La torta del filtro può raccogliere alcuni inquinanti dell'acqua più piccoli facendo ponte. Quando i contaminanti raggiungono un livello specifico, la valvola del fluido di importazione ed esportazione si chiude, il gas compresso entra e la torta del filtro viene asciugata man mano che la pressione differenziale aumenta fino al valore impostato dal sistema. Durante la procedura di controsoffiaggio, gli inquinanti gassosi di controsoffiaggio vengono rilasciati e la cartuccia del filtro viene rinnovata.

Perché riciclare i catalizzatori

Il filtro catalizzatore in metallo sinterizzato TOPTITECH è un sistema specializzato che utilizza catalizzatori per il recupero e la purificazione. I catalizzatori svolgono un ruolo essenziale nelle moderne industrie chimiche, con circa l'80-85% dei processi di produzione chimica che utilizzano catalizzatori per accelerare le velocità di reazione e migliorare l'efficienza produttiva.

Il riciclaggio dei catalizzatori disattivati si è reso necessario, in particolare per i catalizzatori metallici. Il filtro catalizzatore TOPTITECH è progettato per recuperare i catalizzatori mediante filtrazione e concentrazione automatiche, separazione magnetica, filtrazione fine e separazione a membrana. I vantaggi economici dei filtri catalizzatori TOPTITECH includono la riduzione di costose perdite di materiale, il miglioramento della qualità del prodotto, la riduzione dello scarico di prodotti di scarto, il rispetto degli standard ambientali verdi, la riduzione del ciclo e dei costi di manutenzione, la riduzione del consumo energetico e il miglioramento dei tassi di recupero e purificazione.

La tradizionale separazione grossolana dei catalizzatori impiega in genere serbatoi lavello o filtri a vuoto, che sono a basso costo ma occupano una vasta area. Inoltre, la loro area filtrante è verticale, portando a uno spessore irregolare della torta, rendendola facile da rompere e difficile da lavare, materiale filtrante, tessuto filtrante si consuma velocemente e facile da bloccare. Sono estremamente problematici da utilizzare e la velocità di assestamento dell'elaborazione non è elevata, consumando molto tempo e manodopera, aumentando notevolmente il costo totale dell'investimento. Rispetto alle apparecchiature di lavorazione tradizionali, i filtri in metallo sinterizzato a grappolo possono essere utilizzati per gas infiammabili ed esplosivi, polvere per il corpo tossica, particelle morbide, solidi deformabili, filtrazione ad alto contenuto di solidi e hanno un'elevata capacità di trattenere lo sporco. Può essere completamente utilizzato come apparecchiatura centrifuga, apparecchiatura di pre-stadio dell'apparecchiatura di essiccazione.

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