Prodotti
Anodi in titanio con rivestimento misto metallo per cromatura trivalente
2. Maggiore durata e minori costi di manutenzione;
3. Eccellente resistenza alla corrosione e resistenza all'ossidazione;
4. Forte controllabilità.
Gli anodi di titanio rivestiti in metallo misto per la cromatura trivalente sono un materiale utilizzato come anodo in una reazione elettrochimica e di solito sono realizzati in titanio puro o una lega di titanio. Durante la reazione elettrochimica, gli anodi di titanio rivestiti in metallo misto per la cromatura trivalente assorbono gli elettroni e vengono ossidati, formando un rivestimento di ossido sulla sua superficie, comunemente noto come ossido anodico di titanio (TAO).
Lo strato anodizzato in titanio ha molte proprietà utili, come elevata durezza, eccellente resistenza alla corrosione e resistenza all'usura, ecc., che lo rendono ampiamente utilizzato in molte applicazioni. Tra questi, l'applicazione dell'anodo di titanio rivestito è particolarmente importante.
Parametri dei prodotti
| Materiale del substrato |
titanio Grado 1, titanio Grado 2 |
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| Dimensioni |
il disegno del cliente è stato accolto con favore |
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Forma |
Piatto/tubo/barra/forma della maglia |
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| Rivestimento MMO |
Rivestimento Ir-Ta |
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Spessore del rivestimento |
0.2-12μm |
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Temperatura |
<60 ℃ |
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Corrente di lavoro |
<20000A/m2 |
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Contenuto Ti (percentuale) |
almeno il 99 per cento |
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Tecnica |
placcatura |
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Processo di Cromatura Trivalente
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Preparazioni: In primo luogo, è necessario preparare gli anodi di titanio e i pezzi metallici da galvanizzare con cromo trivalente. Mettere rispettivamente l'anodo di titanio e il pezzo in metallo nel serbatoio di galvanica e aggiungere la soluzione di galvanica di cromo trivalente nel serbatoio di galvanica.
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Avviare la galvanica: collegare il serbatoio galvanico all'alimentazione e applicare corrente in modo che l'anodo di titanio diventi l'anodo e il pezzo in metallo diventi il catodo. Sotto l'azione della corrente elettrica, lo strato di ossido sulla superficie dell'anodo di titanio verrà ridotto e dissolto nella soluzione galvanica e, allo stesso tempo, sulla superficie del pezzo metallico inizierà a formarsi uno strato di ossido di cromo trivalente.
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Regolare corrente e tensione: per controllare lo spessore e l'uniformità dello strato di ossido durante il processo di galvanica, è necessario regolare la corrente e la tensione in base a requisiti specifici. In generale, maggiore è la densità di corrente, più sottile è lo strato di ossido; minore è la densità di corrente, più spesso è lo strato di ossido. Inoltre, la temperatura e il valore del pH della soluzione di placcatura devono essere regolati per garantire la qualità e l'uniformità dello strato di ossido.
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Galvanotecnica completa: Il tempo di galvanoplastica dipende dallo spessore e dall'uniformità dello strato di ossido richiesto, generalmente da decine di minuti a diverse ore. Dopo che la galvanica è stata completata, il pezzo in lavorazione di metallo viene estratto e la successiva lavorazione come la pulizia e l'asciugatura viene eseguita per rimuovere la soluzione galvanica residua e le impurità sulla superficie.

Precauzioni della cromatura trivalente
(1) Il valore del pH della soluzione di cromatura trivalente deve essere controllato tra 4-5, troppo alto o troppo basso influenzerà la qualità e l'uniformità dello strato di ossido.
(2) La densità di corrente deve essere adeguata. Se è troppo alto, lo spessore dello strato di ossido sarà irregolare e se è troppo basso, influirà sull'efficienza della placcatura.
(3) La soluzione di cromatura trivalente deve essere testata e sostituita regolarmente per garantire la qualità e la stabilità dell'elettrolita.
(4) Il serbatoio galvanico e la soluzione galvanica devono essere puliti e mantenuti regolarmente per evitare l'influenza di impurità e inquinanti nella soluzione galvanica sullo strato di ossido.
(5) È necessario prestare attenzione alla sicurezza durante il processo di galvanica per evitare incidenti come scosse elettriche e schizzi di sostanze chimiche negli occhi.
Caratteristiche dei prodotti

1. Efficienza: l'anodo di titanio ha eccellenti proprietà elettrochimiche, che possono promuovere rapidamente la formazione di uno strato di ossido di cromo trivalente, migliorando così l'efficienza della galvanica e l'efficienza produttiva.
2. Risparmio sui costi: rispetto ai tradizionali materiali anodici galvanici, come piombo e ferro, gli anodi in titanio hanno una durata maggiore e costi di manutenzione inferiori, il che può aiutare le aziende a risparmiare sui costi.

3. Buona resistenza alla corrosione: l'anodo di titanio stesso ha un'eccellente resistenza alla corrosione e resistenza all'ossidazione, che può resistere all'azione chimica e all'ambiente corrosivo nella soluzione di placcatura, prolungando così la durata dell'anodo di titanio.
4. Forte controllabilità: l'anodo di titanio può controllare lo spessore e l'uniformità dello strato di ossido regolando parametri quali corrente, tensione, composizione dell'elettrolita e temperatura, in modo da ottenere la qualità e le prestazioni della superficie richieste.
5. Ecologico: l'anodo di titanio stesso è un materiale ecologico che non causerà inquinamento e danni all'ambiente.

Applicazione

1. Trattamento delle acque reflue; 4. Antivegetativa per acqua di mare; 7. Industria galvanica;
2. Protezione catodica; 5. Elettrodo di prova; 8. Elettrodialisi;
3. Placcatura in metallo nobile (argento, oro); 6. Sintesi elettrolitica di organico; 9. Acqua elettrolitica.
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