Prodotti
Tubo filtrante in metallo poroso
2. Ha una buona conduttività termica;
3. Buone prestazioni di tenuta.
L'elemento filtrante in polvere metallica è un termine generico, specificamente suddiviso in polvere di titanio, polvere di rame, polvere di acciaio inossidabile, ecc. Quando i clienti chiedono informazioni sugli elementi filtranti sinterizzati in polvere, devono chiedere quale elemento filtrante materiale desiderano evitare confusione; spesso a contatto con elementi filtranti in polvere in acciaio inossidabile e elementi filtranti in barra di titanio, ecc.
Le fasi principali nella produzione di un elemento filtrante sinterizzato in polvere di titanio sono le seguenti: la polvere di titanio grezza entra in uno stampo metallurgico, viene sinterizzata in un forno a vuoto, viene modellata, viene trattata con molatura e infine unita utilizzando una testa di saldatura. In genere, la polvere di metallo o lega sferica o irregolare viene utilizzata per creare la materia prima per gli elementi filtranti sinterizzati in polvere di titanio. Dimensione dei pori: 1-200 micron, grado. I prodotti completati sono disponibili in una varietà di forme, inclusi coni, dischi, piastre piatte e tubi diritti.
tubo filtrante in titanio
tubo di polvere di titanio sinterizzato
Parametro
Materiale: polvere di titanio di elevata purezza
Precisione di filtrazione: 0.22μm-100μm
Lunghezza 50mm-1000mm, diametro esterno φ8, φ16, φ20, φ30-100mm
Porosità: 35-40 percento
Resistenza alla compressione: 0.5-1.5Mpa
Resistenza alla temperatura: inferiore o uguale a 300 gradi (stato umido)
Differenza di pressione di esercizio: 0.6Mpa
Forma dell'interfaccia: tipo piatto, tipo plug-in (222 tipi, 226 tipi), filettatura, ecc., L'interfaccia può essere personalizzata
Caratteristiche
1. La dimensione e la porosità dei pori sono regolabili;
2. L'elemento filtrante in polvere ha una lunga durata grazie all'elevata permeabilità all'aria, all'eccezionale efficienza di filtrazione, allo spessore e alla rigidità omogenei delle pareti, al coefficiente di permeabilità stabile e alla capacità di rigenerazione dopo l'uso;
3. essere in grado di condurre sia il calore che l'elettricità;
4. Resistenza agli shock termici, resistenza alle basse temperature e resistenza alle alte temperature;
L'anima sinterizzata in polvere presenta tre vantaggi
1
Elevata resistenza meccanica
Può essere utilizzato in condizioni di alta pressione senza deformare o danneggiare i componenti dell'elemento filtrante o i materiali in polvere. La differenza di pressione su entrambi i lati dell'elemento filtrante può essere aumentata durante il processo di filtrazione per aumentare la velocità di permeazione. È difficile da danneggiare a causa della sua elevata resistenza durante il funzionamento. Ridurre la frequenza con cui vengono sostituiti i pacchi di elementi filtranti.
2
Ha una buona conducibilità termica
Poiché il materiale della polvere metallica è un metallo o una lega con una buona conduttività termica, il tubo della polvere presenta una buona conduttività termica e ha buone prestazioni di dissipazione del calore in applicazioni ad alta temperatura, riducendo lo stress termico dell'elemento filtrante e migliorandone la durata dell'elemento filtrante.
3
Buone prestazioni di tenuta
La filtrazione dell'elemento filtrante viene eseguita a una certa pressione e l'elemento filtrante richiesto deve avere buone prestazioni di tenuta. Il materiale in polvere metallica è un metallo o una lega con buone prestazioni di saldatura e buone prestazioni di tenuta.
Campi di applicazione:
Può essere ampiamente utilizzato nell'industria farmaceutica, nell'industria del trattamento delle acque, nell'industria alimentare, nell'ingegneria biologica, nell'industria chimica, nell'industria petrolchimica, nell'industria metallurgica e nei campi di purificazione del gas. Gli usi tipici includono:
1. Il collegamento di corrispondenza della concentrazione della filtrazione delle apparecchiature nell'industria farmaceutica, l'essiccazione dei componenti del filtro tre in uno, la filtrazione del gas e la rimozione delle impurità e gli elementi filtranti per la decarbonizzazione e la filtrazione dei filtri di sicurezza, ecc.
2. Rimozione delle impurità e filtrazione dell'acqua nella produzione di materie prime e medicinali liquidi nell'industria chimica, filtrazione per decarbonizzazione e filtrazione fine dei materiali.
3. Nell'industria del trattamento delle acque, i filtri di pre-sicurezza del sistema di ultrafiltrazione, RO e EDI filtrano e rimuovono le impurità, i filtri dopo la sterilizzazione con ozono e l'aerazione con ozono.
4. Nell'industria alimentare, i filtri per bevande cinesi e tedeschi, la birra liquorosa e l'acqua minerale vengono utilizzati per la chiarificazione e la rimozione delle impurità.
5. Filtrazione di precisione di prodotti chimici liquidi, materie prime liquide, ecc. Nella chimica fine, centrali elettriche e acciaierie, filtrazione, recupero di particelle ultrafini e catalizzatori, filtrazione di precisione dopo l'adsorbimento della resina, ecc.
6. In termini di purificazione del gas, comprende principalmente la filtrazione e il recupero di vapore, particelle fini ultrafini e catalizzatori, la purificazione e la filtrazione di gas catalitici e la filtrazione di precisione della resina generata dopo l'adsorbimento.
A cosa bisogna prestare attenzione quando si progettano elementi filtranti in metallo sinterizzato?
Quando si seleziona un elemento filtrante, è necessario considerare il mezzo filtrante, la precisione del filtro, la portata del filtro e l'ambiente di utilizzo. Usi diversi richiedono filtri diversi e nella progettazione è necessario considerare i seguenti punti:
1) Dimensione dei pori: si riferisce anche al livello di micron, la dimensione dei pori definisce la precisione del mezzo che devi filtrare.
2) Caduta di pressione: si riferisce alla perdita di pressione generata quando il liquido o il gas attraversano il filtro. È necessario determinare l'ambiente di utilizzo e fornirlo al produttore del filtro.
3) Intervallo di temperatura: quanto sarà caldo l'elemento filtrante nel suo ambiente operativo, la lega metallica scelta per l'elemento filtrante deve essere in grado di resistere alla temperatura dell'ambiente operativo.
4) Resistenza: gli elementi filtranti sinterizzati sono ideali per requisiti di elevata resistenza, un altro vantaggio è che hanno la stessa resistenza nel flusso diretto o inverso.
Quali informazioni devono essere fornite al produttore per effettuare un ordine?
1) Scopo: compreso l'ambiente di utilizzo, l'accuratezza della filtrazione, ecc.
2) Media filtrante
3) A cosa prestare attenzione per la corrosione, come la resistenza agli acidi e agli alcali
4) Se ci sono condizioni operative particolari, come temperatura, pressione
5) Quali inquinanti si incontreranno
6) Dimensione, forma, pressione
7) Quantità necessaria
8) Come installare
Contatto
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