Utilizzando polvere di metallo come materia prima, senza aggiungere adesivo, dopo il freddo e un altro stampaggio a pressione statica, attraverso la sinterizzazione sotto vuoto ad alta temperatura. La dimensione dei pori e la distribuzione degli elementi possono essere regolate selezionando la dimensione delle particelle di polvere metallica e i parametri di processo. E la struttura dei pori, la composizione del materiale, la resistenza alla compressione e altre caratteristiche dei diversi materiali filtranti vengono utilizzate per sviluppare i prodotti filtranti finali adatti agli utenti.
L'elemento filtrante di sinterizzazione della polvere di metallo è un consumatore, sebbene sia più durevole di altri elementi filtranti, dovrebbe essere pagato per non graffiare, toccare, rompere, cadere e altri fenomeni nel processo di pulizia e smontaggio, per evitare danni artificiali. Non utilizzare strumenti per esercitare forza sulla superficie dell'elemento filtrante. Se l'elemento filtrante di sinterizzazione della polvere metallica viene soffiato e lavato in linea, la perdita di pressione è ancora relativamente grave, che dovrebbe essere rimossa e rimossa in tempo per la pulizia. L'elemento filtrante per la sinterizzazione della polvere metallica è stato schermato, formato e sinterizzato in elementi di microfiltrazione. In generale, il fluido filtrato viene filtrato all'esterno e all'interno e non è consigliata la filtrazione inversa. Durante il filtraggio, premere lentamente alla pressione di esercizio richiesta, è severamente vietato aprire rapidamente la valvola. Quando l'efficienza di filtrazione è inferiore al 50 percento, utilizzare in tempo aria pulita o liquido pulito.
Quando l'elemento filtrante di sinterizzazione della polvere metallica viene soffiato in controcorrente e sottoposto a lavaggio in controcorrente, generalmente con gas puro, la pressione di soffiaggio inversa è 1.2-1.5 volte la pressione di esercizio, ogni tempo di soffiaggio in controcorrente è {{5 }} secondi, operazione ripetuta per 4-6 volte con liquido pulito, lavaggio inverso per 3-5 minuti e 2-3 volte di operazione.
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