Prodotti
Elettrodi rivestiti in platino per la produzione di idrogeno
2. un piccolo cambiamento nella distanza dei poli,
3. forte resistenza alla corrosione,
4. buona resistenza meccanica e prestazioni di elaborazione,
5. lunga vita, basso costo,
6. e buone prestazioni elettrocatalitiche per la reazione dell'elettrodo.
Anodo di titanioè l'anodo nel rivestimento di ossido di metallo a base di titanio. Secondo il diverso
rivestimenti catalitici superficiali, svolge rispettivamente la funzione di evoluzione dell'ossigeno e dell'evoluzione del cloro.
In generale, i materiali degli elettrodi dovrebbero avere una buona conduttività elettrica, un piccolo cambiamento di polo
distanza, forte resistenza alla corrosione, buona resistenza meccanica e prestazioni di lavorazione, lunga durata,
basso costo e buone prestazioni elettrocatalitiche per la reazione degli elettrodi. Il titanio è il più adatto
per quanto sopra completo Il metallo richiesto è generalmente il titanio puro industriale GR1 O GR2.
Classificazione
Anodi solubili e anodi insolubili
L'anodo solubile svolge il ruolo di integrare gli ioni metallici e conduce l'elettricità durante il
processo di elettrolisi, mentre l'anodo insolubile svolge solo il ruolo di conduzione dell'elettricità. I primi
gli anodi insolubili erano grafite e anodi a base di piombo. Negli anni '70 iniziarono ad esistere gli anodi di titanio
utilizzato nell'elettrolisi e nella galvanica come nuova tecnologia. Gli anodi insolubili possono essere divisi in due
categorie: anodi di evoluzione del cloro e anodi di evoluzione dell'ossigeno. L'anodo di evoluzione del cloro è
utilizzato principalmente nei sistemi di elettroliti clorurati. Durante il processo di galvanica, l'anodo si rilascia
cloro gassoso, quindi è chiamato anodo di evoluzione del cloro; l'anodo di evoluzione dell'ossigeno è utilizzato principalmente
solfato, nitrato, idrocianato e altri sistemi elettrolitici. Durante il processo, viene rilasciato ossigeno
dall'anodo, quindi è chiamato anodo di evoluzione dell'ossigeno. Gli anodi in lega di piombo sono ossigeno-evoluzione
anodi e anodi di titanio hanno funzioni di evoluzione dell'ossigeno, evoluzione del cloro o entrambe a seconda
ai loro rivestimenti catalitici superficiali.
Anodo di titanio per l'industria dei cloro-alcali
Rispetto all'elettrodo di grafite, il metodo a diaframma produce soda caustica e il funzionamento
la tensione dell'anodo di grafite è 8A/DM2, che può essere raddoppiata a 17A/DM2. In questo modo il prodotto
può essere raddoppiato nello stesso ambiente di elettrolisi, la qualità del prodotto prodotto è
alta e la purezza del gas di cloro è elevata.
Anodo di titanio per galvanica
Gli anodi insolubili per galvanica sono rivestiti con rivestimenti di ossido di metallo nobile con alta
prestazioni catalitiche elettrochimiche su substrati di titanio (rete, piastra, nastro, tubolare, ecc.), e
il rivestimento contiene ossidi metallici per valvole con elevata stabilità. Il nuovo anodo di titanio insolubile ha alto
energia catalitica elettrochimica e il sovrapotenziale di evoluzione dell'ossigeno è di circa 0,5 V inferiore a quello
dell'anodo insolubile in lega di piombo. Il sovrapotenziale di evoluzione dell'ossigeno del nuovo titanio insolubile
l'anodo è anche inferiore a quello dell'anodo insolubile placcato platino, ma la durata è superiore
raddoppiato. È ampiamente usato come anodo o anodo ausiliario in varie galvaniche e può sostituire
anodo di lega a base di piombo convenzionale. Nelle stesse condizioni, può ridurre la tensione della cella e risparmiare
consumo di energia; l'anodo di titanio insolubile ha una buona stabilità nel processo di galvanica.
(chimico, elettrochimico), lunga durata. Questo anodo è ampiamente utilizzato in nichel placcato oro,
industrie cromate, zincate, ramate e altre galvaniche di metalli non ferrosi.
Anodi di piombo e leghe di piombo
L'anodo in lega di piombo appartiene all'anodo di evoluzione dell'ossigeno e l'elettrolita per l'ossigeno
la reazione di evoluzione è acido solforico e solfato, che viene utilizzato principalmente nella metallurgia elettrolitica. Tale
gli anodi hanno lo svantaggio che la geometria cambierà durante l'elettrolisi. , Durante
processo di elettrolisi, la matrice dell'anodo di piombo viene prima convertita in solfato di piombo e poi in ossido di piombo.
Il solfato di piombo è uno strato intermedio che funge da isolante e funge da a
barriera chimica per proteggere la matrice di piombo dello strato interno in un ambiente di acido solforico.
L'ossido di piombo è un elettrodo nel vero senso della parola nello strato esterno e un ossigeno
su di esso avviene la reazione evolutiva. Il potenziale di evoluzione dell'ossigeno dell'ossido di piombo è molto alto,
e sale rapidamente con l'aumentare della densità di corrente. Questa caratteristica dell'anodo in lega di piombo
è che è ossidato dal materiale dello strato esterno. Le caratteristiche intrinseche dell'ossido di piombo sono
determinato dal cattivo conduttore di elettricità.
Inoltre, durante il processo di elettrolisi, le prestazioni elettrochimiche dell'anodo di ossido di piombo
la struttura è costantemente attenuata e la generazione di stress interno provoca lo strato di ossido
cadere. Inoltre, la formazione di perossido di piombo provoca anche la continua dissoluzione dell'ossido,
e l'acido solforico come strato intermedio Il piombo viene nuovamente convertito in ossido di piombo e
diventa un nuovo materiale elettrocatalitico attivo dell'ossido esterno e la matrice di piombo di quello interno
lo strato viene nuovamente ossidato per formare un nuovo intermedio, uno strato protettivo di solfato di piombo. Perciò,
durante il processo di elettrolisi, il piombo e i suoi elementi di lega vengono continuamente disciolti nel
elettrolita e precipitato, con conseguente inquinamento della soluzione (precipitazione chimica nella soluzione) e
inquinamento dei prodotti catodici (elettrodeposizione di inquinanti sulla superficie del catodo e il
la purezza dell'elettrolisi rispetto al rame non può essere molto elevata. il bene è garantito).
Anodo di titanio rivestito
Anodo rivestito in titanio, comunemente noto come DSA (Anodo dimensionalmente stabile), noto anche come DSE
(Dimensionally Stable Electrode), è un nuovo tipo di materiale anodico insolubile sviluppato alla fine
Gli anni '60.
Gli anodi di titanio rivestiti con DSA sono utilizzati principalmente in elettrochimica ed elettrometallurgia.
I campi di applicazione degli anodi di titanio rivestiti con DSA sono l'industria dei cloro-alcali, il clorato
produzione, produzione di ipoclorito, produzione di perclorato, elettrolisi del persolfato, elettrolitico
sintesi organica, estrazione elettrolitica di metalli non ferrosi, produzione di catalizzatori d'argento elettrolitico,
Produzione di fogli di rame mediante elettrolisi, recupero di mercurio mediante ossidazione elettrolitica, elettrolisi dell'acqua,
produzione di biossido di cloro, trattamento delle acque reflue ospedaliere, trattamento di contenenti cianuro
acque reflue negli impianti galvanici, disinfezione delle acque domestiche e degli utensili alimentari, trattamento di
raffreddamento dell'acqua circolante nelle centrali elettriche, filatura laniera. Trattamento della tintura in fabbrica, e finissaggio
acque reflue, trattamento acque industriali, produzione di acque ionizzate acido-base mediante elettrolisi,
zincatura, rodiatura, palladio, doratura, piombo di lastre di rame,
dissalazione dell'acqua di mare mediante elettrodialisi, preparazione di tetrametil idrossido mediante elettrodialisi
Ammonio, elettrolisi a sali fusi, produzione di batterie, protezione catodica, produzione di negativo
foglio di elettrodi, anodizzazione di fogli di alluminio, ecc. È ampiamente utilizzato nell'industria chimica, nella metallurgia,
trattamento delle acque, protezione ambientale, galvanica, sintesi organica elettrolitica e altro
campi.
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