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La differenza tra TC4 e TC4ELI della lega di titanio

Lega di titanio TC4

La lega di titanio TC4 è una lega di -titanio sviluppata con successo dagli Stati Uniti nel 1954, contenente il 6% di elementi -stabili e il 4% di elementi -stabili V. L'equivalente in alluminio della composizione nominale della lega di titanio TC4 è 7.{{9 }}, l'equivalente di molibdeno è 2,9 e lo stato ricotto contiene il 10 percento -15 percento di fase. Al nel sistema Ti-Al-V migliora la resistenza a temperatura ambiente e le proprietà di resistenza a caldo della lega attraverso la fase di rafforzamento della soluzione solida, e V è uno dei pochi elementi di lega nelle leghe di titanio che può migliorare sia la resistenza che la plasticità. L'effetto benefico di V sulla plasticità delle leghe di titanio è che non aumenta il rapporto dell'asse c/a del reticolo -stato come la maggior parte degli elementi leganti, ma riduce il rapporto, migliorando così la formazione della fase - ed evitando lunghi -uso a termine. L'infragilimento della lega si verifica durante il processo.

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Le caratteristiche principali della lega di titanio TC4 sono eccellenti prestazioni complete e buone prestazioni di processo. La lega di titanio TC4 ha una resistenza a temperatura ambiente media e resistenza ad alta temperatura, buona resistenza allo scorrimento e stabilità termica, elevata resistenza alla fatica e resistenza alla crescita delle crepe nell'acqua di mare e soddisfacente tenacità alla frattura e resistenza alla corrosione da stress da sale caldo. La sensibilità all'idrogeno è anche inferiore a quella delle leghe TC2 e TC1 ed è adatta per la produzione di varie parti che lavorano in un ampio intervallo di temperature di -196 ~ 450 gradi, in particolare le parti progettate con il principio del danno limitazione della tolleranza. La lega di titanio TC4 ha anche un'eccellente plasticità e superplasticità del processo, adatta per la formatura con vari metodi di lavorazione a pressione e adotta vari metodi per la saldatura e la lavorazione.

I principali semilavorati della lega di titanio TC4 sono barre, forgiati, lamiere sottili, lamiere spesse, profilati e fili, ecc., e sono utilizzati anche per fusioni (ZTC4).

Lega di titanio TC4ELI

TC4ELI è una versione migliorata di TC4, la differenza principale è il diverso contenuto di Al e il contenuto inferiore di elementi interstiziali Fe, N, H, O.

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La lega di titanio TC4ELI è diventata un impianto medico chirurgico grazie alla sua buona biocompatibilità, basso modulo elastico, bassa densità, buone prestazioni anticorrosive, non tossicità, elevata resistenza allo snervamento, lunga durata a fatica, grande plasticità a temperatura ambiente e facilità di formatura. materiale ideale per le cose. Le piastre mediche in lega di titanio TC4ELI sono utilizzate principalmente per la riparazione del cranio e l'innesto osseo, che hanno requisiti più elevati per resistenza, durata a fatica e plasticità.

La lega di titanio è una lega composta da elementi in titanio e altri elementi. Il titanio ha due tipi di cristalli allotropici: il titanio è un isomero allotropico con un punto di fusione di 1668 gradi, ed è una struttura reticolare esagonale compatta quando è inferiore a 882 gradi, chiamata -titanio; è una struttura cubica a corpo centrato al di sopra di una struttura reticolare di 882 gradi, chiamata -titanio. Utilizzando le diverse caratteristiche delle due strutture di titanio di cui sopra, aggiungendo elementi di lega appropriati per modificare gradualmente la temperatura di transizione di fase e il contenuto di componenti per ottenere leghe di titanio con strutture diverse.

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Sulla base della lega TC4, la lega di titanio TC4 ELI riduce il contenuto di elementi interstiziali C, O, N e l'elemento di impurità Fe, e la resistenza è ridotta, ma la capacità e la tenacità possono essere notevolmente migliorate. TC4 ELI ha una buona plasticità, tenacità, buone prestazioni di saldatura e prestazioni a bassa temperatura ed è ampiamente utilizzato in campi importanti come ingegneria a bassa temperatura, cure mediche, navi e aeromobili.

La lega TC4 può essere utilizzata in ambienti ordinari o ad alta temperatura, la lega TC4ELI può essere utilizzata in ambienti a temperature estremamente basse

Gradi simili della lega di titanio TC4 e della lega di titanio TC4ELI sono: T-6A-4V/Grado 5 (grado americano), BT 6 (grado russo), IMI 318 (grado britannico), TiAI6V4 (grado tedesco grado).

Le apparecchiature mediche sono prodotte nel corpo umano a causa di traumi e danni ossei e articolari indotti da tumori. Il titanio e le leghe di titanio sono utilizzati per la fabbricazione di articolazioni artificiali, placche ossee e viti, che sono state ampiamente utilizzate nella pratica clinica. Utilizzato anche nelle articolazioni dell'anca (compresa la testa del femore), articolazioni del ginocchio, articolazioni del gomito, articolazioni metacarpo-falangee, articolazioni interfalangee, mandibole, corpi vertebrali artificiali (ortesi spinali), alloggiamenti di pacemaker, cuori artificiali (valvole a forma di cuore), impianti artificiali, titanio- ortodonzia in nichel e rete in titanio nella chirurgia plastica craniale, ecc.

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A causa delle caratteristiche di elevata resistenza specifica, biocompatibilità e buona resistenza alla corrosione dei fluidi corporei, il titanio e le leghe di titanio stanno attirando sempre più attenzione.

Ti 6Al-4V ELI è un grado di Ti 6Al-4V con una struttura interstiziale più piccola, in modo che possa raggiungere la massima tenacità ed è adatto per acqua di mare e ambienti a bassa temperatura. Questo grado di lega viene solitamente utilizzato allo stato ricotto. Ti 6Al-4V è un materiale di scelta migliore nel campo degli impianti medici.

Il processo di produzione è: ricottura di rilassamento media a 900-120 gradi Fahrenheit per 1-4 ore e raffreddamento ad aria. Doppia ricottura, barre tonde e forgiati: solubilizzazione a 50-100 gradi F di temperatura di transizione beta, mantenimento per almeno 1 ora, aria fredda, quindi riscaldamento a 1300-1400 gradi F, mantenimento per almeno 1 ora, aria fredda . La ricottura di rilassamento è adatta dopo la saldatura.