Presentazione del prodotto dielemento filtrante in barretta di titanio:
Il filtro a barra di titanio è anche chiamato elemento filtrante. Utilizza acciaio inossidabile 304, 316L come guscio. L'interno
l'elemento filtrante è un tubo in titanio. È un tubo filtrante cavo realizzato in polvere di titanio ad alta temperatura
sinterizzazione e metallurgia delle polveri. Questa serie di prodotti ha una struttura compatta e bella
aspetto. ILelemento filtrante in barretta di titanioadottafiltro sinterizzato microporoso in barretta di titanio
elemento. L'elemento filtrante è un elemento filtrante tubolare cavo realizzato in polvere metallica di titanio di
tecnologia della metallurgia delle polveri e sinterizzata ad alta temperatura, che appartiene alla filtrazione di profondità.
Ma sai come funziona?
Come funziona il filtro a bacchetta di titanio:
Quando il mezzo filtrante entra nella cartuccia del filtro dall'ingresso del liquido, le impurità sono le prime
intercettato dalla superficie dell'asta di titanio e su di esso si forma uno strato filtrante denso con spazi vuoti
superficie dell'asta in titanio. Questo strato di torta può anche essere filtrato.
Allo stesso tempo, particelle più piccole del diametro dei pori dell'asta di titanio entrano nei micropori
la parete dell'asta di titanio. Poiché sulla parete del tubo sono presenti innumerevoli canali curvi, i canali
sono curve e allungate e le particelle vengono facilmente intercettate dopo essere entrate. Le particelle sono
saldamente attaccati alle pareti dei pori a causa di schiacciamenti e collisioni causati dal flusso di fluido. Questo tipo
di filtrazione viene effettuata all'interno dell'asta di titanio e appartiene alla filtrazione profonda.
Le impurità sono intrappolate sulla superficie esterna dell'asta in titanio e sulla parete interna dell'asta in titanio.
Il materiale pulito filtrato fuoriesce dall'uscita dell'acqua. Quando le impurità si accumulano nel filtro
elemento, la pressione sul filtro aumenta. Quando raggiunge 0.3MPa, verrà filtrato. Barre in titanio
bisogno di essere rigenerati.
Il titanio è molto stabile in aria a temperatura ambiente. Quando riscaldato a 400-550 gradi, un forte film di ossido
si forma sulla superficie per prevenire un'ulteriore ossidazione. Il titanio ha una forte capacità di assorbire ossigeno,
azoto e idrogeno. Questo gas è un'impurità molto dannosa per il titanio metallico. Anche un piccolo
quantità (da {{0}},01 percento a 0,005 percento) influirà seriamente sulle sue proprietà meccaniche. Tra i composti di titanio,
il biossido di titanio (TiO2) ha il maggior valore pratico. TiO2 è inerte per il corpo umano, non tossico,
e ha una serie di eccellenti proprietà ottiche. TiO2 è opaco, ha un'elevata brillantezza e bianchezza, alta
indice di rifrazione e capacità di dispersione, forte potere coprente e buona dispersione. Il pigmento
prodotto è una polvere bianca, comunemente nota come biossido di titanio, che è ampiamente utilizzata. IL
l'aspetto delle aste in titanio è molto simile a quello dell'acciaio. La densità è di 4,51 g/cm3, che è inferiore a
60 per cento di acciaio. È l'elemento metallico a più bassa densità nei metalli refrattari. Le proprietà meccaniche
del titanio, generalmente indicate come proprietà meccaniche, sono strettamente correlate alla purezza. Purezza elevata
il titanio ha un'eccellente lavorabilità, un buon allungamento e restringimento, ma una bassa resistenza e non lo è
adatto per materiali strutturali. Il titanio industriale puro contiene una quantità adeguata di impurità,
ha un'elevata resistenza e plasticità ed è adatto per la realizzazione di materiali strutturali. Buon allungamento e
restringimento, ma bassa resistenza, non adatto a materiali strutturali. Il titanio puro industriale contiene un
quantità adeguata di impurità, ha un'elevata resistenza e plasticità ed è adatto per la realizzazione strutturale
materiali. Buon allungamento e restringimento, ma bassa resistenza, non adatto a materiali strutturali.
Il titanio puro industriale contiene una quantità adeguata di impurità, ha un'elevata resistenza e plasticità,
ed è adatto per la realizzazione di materiali strutturali.
Le leghe di titanio sono suddivise in bassa resistenza e alta plasticità, media resistenza e alta resistenza,
da 200 (bassa resistenza) a 1300 (alta resistenza) MPa, ma in generale le leghe di titanio possono essere
considerate leghe ad alta resistenza. Sono più forti delle leghe di alluminio, che sono considerate
resistenza moderata e può sostituire completamente alcuni tipi di acciaio in forza. Rispetto al
rapido declino della resistenza delle leghe di alluminio superiore a 150 gradi, alcune leghe di titanio possono ancora mantenere
buona resistenza superiore a 600 gradi. Il titanio metallico denso è molto apprezzato dall'industria aerospaziale perché
della sua leggerezza, maggiore resistenza rispetto alle leghe di alluminio e della sua capacità di mantenere una maggiore resistenza
rispetto all'alluminio alle alte temperature. Dato che la densità del titanio è il 57 percento di quella dell'acciaio, la sua
la forza specifica (il rapporto forza/peso o il rapporto forza/densità è chiamato forza specifica) è elevata e
la sua resistenza alla corrosione, resistenza all'ossidazione e resistenza alla fatica sono molto forti. 3/4 di titanio
le leghe sono utilizzate come materiali strutturali rappresentati da leghe strutturali aerospaziali e un quarto di
sono utilizzati principalmente come leghe resistenti alla corrosione. Le leghe di titanio hanno alta resistenza, bassa densità,
buone proprietà meccaniche, tenacità e resistenza alla corrosione. Inoltre, le leghe di titanio hanno scarse prestazioni di processo e sono difficili da tagliare. Nella lavorazione termica, è facile assorbire impurità come
come idrogeno, ossigeno, azoto e carbonio. C'è anche una scarsa resistenza all'usura e una produzione complessa
processi. La produzione industriale di titanio è iniziata nel 1948. Lo sviluppo dell'industria aeronautica
richiede che l'industria del titanio si sviluppi a un tasso di crescita medio annuo di circa l'8%. Attualmente,
la produzione annua di materiali per la lavorazione delle leghe di titanio nel mondo ha raggiunto più di 40,000
tonnellate. Ci sono quasi 30 gradi di leghe di titanio. Le leghe di titanio più utilizzate sono il Ti-6Al-4V
(TC4), Ti-5Al-2.5Sn (TA7) e titanio industriale puro (TA1, TA2 e TA3).
Esistono tre processi di trattamento termico per barre in titanio e barre in lega di titanio:
1. Trattamento della soluzione e invecchiamento
Lo scopo è aumentare la sua forza. Le leghe di alfa-titanio e le leghe di beta-titanio stabilizzate non possono essere rinforzate mediante trattamento termico e vengono solo ricotte durante la produzione. inoltre, le leghe di titanio e le leghe di titanio metastabili contenenti una piccola quantità di fase possono essere ulteriormente rafforzate mediante trattamento in soluzione e invecchiamento.
2. Ricottura di distensione
Lo scopo è quello di eliminare o ridurre lo stress residuo generato durante la lavorazione. Previene l'attacco chimico e riduce la deformazione in determinati ambienti corrosivi.
3. Completamente ricotto
Lo scopo è ottenere una buona tenacità, migliorare le prestazioni di lavorazione, facilitare la rilavorazione,
e migliorare la stabilità dimensionale e strutturale.
