Se si utilizza il feltro per sinterizzazione, se la temperatura è relativamente alta, il diametro del filamento può avere una certa influenza sull'uso del prodotto, quindi quali sono gli effetti? Come saperlo? OggiTopTiTechpresenterà per te di seguito.
Prima di tutto, nell'uso di prodotti in feltro di sinterizzazione, più sottile è il diametro del filamento, maggiore è la superficie, allo stesso tempo, la superficie atomica sarà inferiore e la distanza di diffusione degli atomi diminuirà, quando la situazione è grave, potrebbe influire sulla velocità di sinterizzazione del prodotto.
In secondo luogo, nel processo di utilizzo di prodotti in feltro di sinterizzazione, il diametro del filamento di fibra è relativamente speciale a causa della sua modalità di lavorazione, quindi può immagazzinare una maggiore capacità di deformazione. Pertanto, quando la temperatura diventa elevata, il prodotto di sinterizzazione può apparire diffusione del bordo cristallino e diffusione del corpo, che causeranno la contrazione del prodotto.
Inoltre, poiché il feltro di sinterizzazione è un prodotto filtrante, la struttura del foro tra le fibre non può essere coerente prima del lavoro di produzione di sinterizzazione, ma dopo il lavoro di sinterizzazione avrà una maggiore resistenza.
Quanto sopra è l'impatto del diametro del filamento di fibra sui prodotti in feltro di sinterizzazione. Spero che tu possa prestare maggiore attenzione al contenuto di cui sopra quando utilizzi questo prodotto in futuro.
Fabbricazione del processo di produzione del feltro di sinterizzazione in fibra metallica
Performance di
● feltro filtrante in fibra metallica: l'elevata porosità dell'85 percento può garantire che il materiale filtrante passi attraverso
grande portata, vita in linea sufficientemente lunga e caduta di pressione molto bassa, quindi più piccola
rispetto all'area filtrante di altri materiali filtranti. La struttura porosa del
● feltro filtrante in fibra di metallo sinterizzatoconsente all'utente di eseguire il backblowing o il controlavaggio in linea sul
macchina.
● materiale filtrante a film sottile è facile da rompere l'onda e la saldatura. Durante il processo di sinterizzazione, la reticolazione della fibra viene fusa insieme in modo che il materiale del filtro abbia un'elevata resistenza, unita a uno spazio interno sufficientemente ampio, il materiale del filtro può resistere all'impatto del calore, all'alta pressione e alla frequente pulizia a impulsi inversi.
● materiale filtrante in fibra metallica di diversi materiali in lega può essere utilizzato per alte temperature, anche fino a
1000 gradi di condizioni di corrosione elevata, altri materiali come tessuti non metallici come prodotti chimici
la fibra o la ceramica non possono essere paragonate. La struttura del foro di tipo gradiente del
● materiale filtrante può raggiungere una maggiore efficienza. Per una filtrazione profonda, l'installazione in avanti ha un alto
capacità di contaminazione sufficiente e, come filtrazione superficiale, l'installazione inversa forma una torta del filtro
che può essere sottoposto a controlavaggio online.
● l'acciaio non ricamato e altre leghe hanno le caratteristiche di bassa espansione termica, non fragili,
facile saldatura e nessuna deformazione sotto shock termico. Scegli la lega adatta che può incontrare
i requisiti di resistenza e condizioni di lavoro difficili.
● Quando si applica il filtro di profondità, si consiglia di scegliere una struttura multistrato per aumentare la
capacità di contaminazione.
● filtro in fibra di metallo sinterizzatoil feltro produce molte forme e serie: elemento filtrante a nucleo di candela (rotto
onda o onda non rotta), piastra filtrante a disco. Quando è necessaria la filtrazione fine melt ad alta pressione, il filtro
piastra lavorata confiltro in fibra di metallo sinterizzatoil materiale con la rete del titolo professionale a doppia faccia è
meglio sostituire l'elemento filtrante.
