Il titanio e la lega di titanio hanno molte proprietà perfette e vantaggi di lavorazione come nuovo materiale.
OggiTopTiTechintroduce alcune proprietà per te:
1. Prestazioni di lavorazione
La lega di titanio ha un'elevata attività chimica ad alte temperature ed è facile reagire chimicamente con impurità gassose come idrogeno e ossigeno nell'aria per formare uno strato indurito, che aggrava ulteriormente l'usura dell'utensile; nel taglio della lega di titanio, il materiale del pezzo è molto facile da attaccare alla superficie dell'utensile. giunzione, unita all'elevata temperatura di taglio, quindi l'utensile è soggetto a usura per diffusione e usura adesiva. Rispetto all'acciaio 45, sebbene la forza di taglio della lega di titanio sia solo 2/3-3/4, l'area di contatto tra il truciolo e la faccia di taglio è minore (solo 1/2-2/3 dell'acciaio 45 ), quindi la sollecitazione sul tagliente è maggiore e la punta dell'utensile o tagliente è facile da indossare; il coefficiente di attrito della lega di titanio è elevato, ma la conduttività termica è bassa (rispettivamente solo 1/4 e 1/16 di ferro e alluminio); il contatto tra l'utensile e il truciolo La lunghezza è breve e il calore di taglio si accumula in una piccola area vicino al tagliente e non si dissipa facilmente. Questi fattori rendono molto elevata la temperatura di taglio delle leghe di titanio, con conseguente usura accelerata dell'utensile e scarsa qualità della lavorazione. A causa del basso modulo elastico della lega di titanio, il pezzo rimbalza notevolmente durante il taglio, il che può facilmente causare l'aggravamento dell'usura del fianco dell'utensile e la deformazione del pezzo.
2. Prestazioni di macinazione
L'usura della mola in lega di titanio aumenta anche l'area di contatto tra la mola e il pezzo da lavorare, con conseguente deterioramento delle condizioni di dissipazione del calore, il forte aumento della temperatura della zona di rettifica e la formazione di grandi sollecitazioni termiche su lo strato superficiale di molatura, con conseguenti ustioni locali del pezzo in lavorazione, con conseguenti crepe da molatura. La lega di titanio ha un'elevata resistenza e un'elevata tenacità, il che rende difficile separare i detriti di macinazione, la forza di macinazione aumenta e il consumo di potenza di macinazione aumenta di conseguenza. La lega di titanio ha una bassa conducibilità termica, un piccolo calore specifico e una lenta conduzione del calore durante la molatura, che provoca l'accumulo di calore nell'area dell'arco di molatura, con conseguente forte aumento della temperatura dell'area di molatura.
3. Prestazioni di estrusione
Gli stampi per estrusione in titanio e lega di titanio dovrebbero essere realizzati con nuovi materiali per stampi resistenti al calore e la velocità di trasporto della billetta dal forno di riscaldamento al cilindro di estrusione dovrebbe essere elevata. Poiché i metalli sono facilmente contaminati dai gas durante il riscaldamento e l'estrusione, è necessario utilizzare anche misure protettive adeguate. Durante l'estrusione è necessario selezionare lubrificanti appropriati per evitare l'adesione dello stampo, come l'uso dell'estrusione della guaina e dell'estrusione lubrificata con vetro. A causa del grande effetto termico di deformazione e della scarsa conduttività termica del titanio e delle leghe di titanio, è necessario prestare particolare attenzione alla prevenzione del surriscaldamento durante la deformazione per estrusione. Il processo di estrusione della lega di titanio è più complicato di quello della lega di alluminio, della lega di rame e persino dell'acciaio, che è determinato dalle speciali proprietà fisiche e chimiche della lega di titanio. Quando la lega di titanio è formata mediante la tradizionale estrusione a caldo, la temperatura dello stampo è bassa, la temperatura della superficie della billetta a contatto con lo stampo scende rapidamente e la temperatura dell'interno della billetta aumenta a causa del calore di deformazione. A causa della bassa conduttività termica delle leghe di titanio, dopo che la temperatura superficiale scende, il calore della billetta dello strato interno non può essere trasferito allo strato superficiale in tempo per l'integrazione e apparirà uno strato superficiale indurito, rendendo difficile continuare la deformazione . Allo stesso tempo, lo strato superficiale e lo strato interno avranno un grande gradiente di temperatura e, anche se possono formarsi, è facile causare deformazioni e tessuti irregolari.
4. Prestazioni di elaborazione della forgiatura
Le leghe di titanio sono molto sensibili ai parametri del processo di forgiatura. I cambiamenti nella temperatura di forgiatura, deformazione, deformazione e velocità di raffreddamento causeranno cambiamenti nella microstruttura e nelle proprietà delle leghe di titanio. Al fine di controllare meglio la microstruttura e le proprietà dei forgiati, negli ultimi anni, tecnologie avanzate di forgiatura come la forgiatura a caldo e la forgiatura isotermica sono state ampiamente utilizzate nella produzione di forgiatura di leghe di titanio.
La plasticità della lega di titanio aumenta con l'aumento della temperatura. Nell'intervallo di temperatura di 1000-1200 gradi , la plasticità raggiunge il valore massimo e il grado di deformazione consentito raggiunge il 70 percento -80 percento . L'intervallo di temperatura di forgiatura della lega di titanio è ristretto e deve essere rigorosamente controllato in base alla temperatura di transizione (più) (ad eccezione dell'apertura del lingotto), altrimenti i grani cresceranno violentemente, riducendo la plasticità della temperatura ambiente; le leghe di titanio sono solitamente in ( più ) Forgiatura nella regione a due fasi, poiché la temperatura di forgiatura sopra ( più ) / linea di trasformazione di fase è troppo alta, porterà a una fase fragile e la forgiatura iniziale e la forgiatura finale della lega di titanio devono essere superiore a ( più )/temperatura di transizione beta. La resistenza alla deformazione delle leghe di titanio aumenta rapidamente con l'aumento della velocità di deformazione e la temperatura di forgiatura ha un impatto maggiore sulla resistenza alla deformazione delle leghe di titanio. Pertanto, la forgiatura convenzionale deve essere completata con il minimo raffreddamento nello stampo di forgiatura. Anche il contenuto di elementi interstiziali (come O, N e C) ha un effetto significativo sull'esecutività delle leghe di titanio.
