Titanium alloy has low density, high specific strength, good corrosion resistance, low thermal conductivity, non-toxic and non-magnetic, and can be welded; it is widely used in aviation, aerospace, chemical industry, petroleum, electric power, medical treatment, construction, sporting goods, and other fields.
I metodi di saldatura comunemente usati per il titanio e le leghe di titanio sono la saldatura ad arco di argon, la saldatura ad arco sommerso, la saldatura a fascio di elettroni sotto vuoto, ecc.
Preparazione prima della saldatura
La qualità della superficie della saldatura e del filo di saldatura in titanio ha una grande influenza sulle proprietà meccaniche dei giunti saldati, quindi deve essere pulita rigorosamente.
1) La pulizia meccanica delle saldature che non richiedono un'elevata qualità di saldatura o che sono difficili da decapare può essere pulita con carta vetrata fine o una spazzola metallica in acciaio inossidabile, ma è meglio raschiare la piastra di titanio con carburo cementato giallo per rimuovere la pellicola di ossido.
2) Pulizia chimica: prima della saldatura, il pezzo di prova e il filo di saldatura possono essere decapati e la soluzione di decapaggio può essere HF (5 percento) più HNO3 (35 percento) soluzione acquosa. Risciacquare con acqua pulita dopo il decapaggio e saldare subito dopo l'asciugatura. Oppure utilizzare acetone, etanolo, tetracloruro di carbonio, metanolo, ecc. per pulire la scanalatura della piastra in titanio e i suoi due lati (entro 50 mm ciascuno), la superficie del filo di saldatura, la parte in cui l'utensile e il dispositivo sono in contatto con il placca in titanio.
3) Selezione delle apparecchiature di saldatura: la saldatura ad arco di argon con piastra di tungsteno in lega di titanio e titanio deve utilizzare un alimentatore per saldatura ad arco di argon CC con caratteristiche esterne e accensione ad arco ad alta frequenza e il tempo di erogazione del gas ritardato non deve essere inferiore a 15 secondi per evitare la saldatura essendo ossidata e inquinamento.
4) Selezione dei materiali di saldatura: la purezza del gas argon non deve essere inferiore al 99,99 percento, il punto di rugiada deve essere inferiore a -40 grado e la frazione di massa totale delle impurità deve essere 0.{{6 }}01 percento . Quando la pressione nel cilindro di argon scende a 0,981 MPa, smettere di usarlo per evitare di compromettere la qualità del giunto saldato.
5) Protezione dai gas e temperatura di saldatura: durante la saldatura di giunzioni di tubi in titanio, al fine di evitare che le giunzioni saldate vengano inquinate da gas nocivi ed elementi ad alte temperature, è necessario eseguire la necessaria protezione della saldatura e il controllo della temperatura nell'area di saldatura e saldare giunzione e attrezzature di saldatura speciali devono essere utilizzate. La copertura protettiva antistrappo fornisce una protezione completa e la sua temperatura dovrebbe essere inferiore a 250 gradi.
Elementi essenziali dell'operazione
1. Durante la saldatura manuale ad arco di argon, l'angolo tra il filo di saldatura e la saldatura deve essere mantenuto il più piccolo possibile (10~15 gradi). Il filo di saldatura viene inserito nel bagno di fusione in modo fluido e uniforme lungo l'estremità anteriore del bagno di fusione e l'estremità del filo di saldatura non deve essere spostata fuori dalla zona di protezione dell'argon.
2. Durante la saldatura, la torcia di saldatura sostanzialmente non oscilla lateralmente. Quando è necessario oscillare, la frequenza dovrebbe essere bassa e l'intervallo di oscillazione non dovrebbe essere troppo ampio, in modo da non influire sulla protezione del gas argon.
3. Quando l'arco è interrotto e il cordone di saldatura è terminato, la protezione del gas argon deve essere continuata fino a quando il cordone di saldatura e il metallo nella zona interessata dal calore non si raffreddano sotto i 350 gradi prima di rimuovere la torcia di saldatura.
Colore della superficie del cordone di saldatura e della zona termicamente alterata
1. Zona di saldatura
Bianco argenteo, giallo chiaro (consentito per saldature di primo, secondo e terzo grado); giallo scuro (consentito per saldature di secondo e terzo grado); viola dorato (consentito per saldature di terzo grado); blu scuro (consentito per saldature di primo, secondo e terzo grado) non sono ammessi).
2. Zona termicamente alterata
Bianco argenteo, giallo chiaro (ammesso per saldature di primo, secondo e terzo grado); giallo scuro, viola dorato (consentito per saldature di secondo e terzo grado); blu scuro (consentito per saldature di terzo grado).
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