In generale, l'ambiente in cui i produttori di tubi in titanio riparano e saldano tubi in titanio non può avere aria che scorre e altri aspetti sono gli stessi della riparazione della saldatura in una scatola di saldatura. Ma un'attenzione particolare dovrebbe essere prestata a:
1. L'area di saldatura di riparazione non dovrebbe essere troppo grande, il flusso di azoto gassoso dovrebbe essere maggiore durante il processo di saldatura di riparazione e il gas non può essere fermato nel mezzo;
2. Dopo che la saldatura di riparazione è stata completata, la protezione dell'azoto deve essere continuata fino a quando l'area non si raffredda;
3. Per alcune fusioni speciali, come fusioni complesse a parete sottile, per prevenire l'ossidazione sul retro dell'area di saldatura di riparazione, l'argon può essere soffiato verso la parte posteriore finché la fusione non si raffredda;
4. È richiesto che gli operatori di saldatura di riparazione abbiano un alto livello tecnico.
Per ottenere fusioni di tubi in titanio con una buona qualità di saldatura di riparazione, durante il processo di saldatura di riparazione è necessario prestare attenzione ai seguenti punti:
1. La superficie dei getti riparati deve essere pulita e asciugata e non è consentito toccare direttamente i getti con le mani prima di inserirli nella scatola di saldatura.
2. Nel processo di riparazione dei tubi in titanio, evitare rigorosamente il cortocircuito tra l'elettrodo di tungsteno e le parti di saldatura di riparazione, che causerà la rottura dell'elettrodo di tungsteno e causerà inclusioni di tungsteno nei giunti di saldatura.
3. Quando l'area e la profondità dell'area di saldatura di riparazione sono relativamente grandi, la saldatura dello strato remoto deve essere divisa più volte e lo strato di saldatura successivo può essere eseguito solo dopo che lo strato di saldatura precedente è stato completamente raffreddato. Non è assolutamente consentito saldare in una sola volta. Previene la deformazione del getto.
4. Quando la saldatura di riparazione sta per terminare, la corrente dovrebbe essere gradualmente ridotta per ridurre la zona di fusione. Pertanto, si consiglia di utilizzare una corrente a impulsi per evitare rotture improvvise dell'arco e crepe.
5. Al termine della saldatura di riparazione, lasciare raffreddare la fusione nella scatola per un periodo di tempo prima di estrarla dalla scatola per evitare crepe o deformazioni nell'area di saldatura della fusione causate dal rapido raffreddamento; il tempo di raffreddamento dipende dallo spessore della parete del getto, solitamente 15-30mm.
6. Dopo la saldatura di riparazione dei getti di tubi in titanio, dovrebbe essere ricotto o pressato isostatico a caldo nel tempo e non dovrebbe essere lasciato troppo a lungo, di solito non più di 5 giorni.
7. Il numero di riparazioni di saldatura non può superare quanto previsto dai documenti tecnici pertinenti.
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