SUS316L Rete filtrante sinterizzata a cinque strati
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SUS316L Rete filtrante sinterizzata a cinque strati

SUS316L Rete filtrante sinterizzata a cinque strati

1. Forte resistenza alla trazione e rigidità;

2. Precisione costante e uniforme;

3. Una vasta gamma di applicazioni;

4. Eccezionali prestazioni di pulizia.

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introduzione al prodotto
Descrizione dei prodotti

La rete filtrante sinterizzata a cinque strati SUS316L è una rete sinterizzata ampiamente utilizzata con struttura standard. Si tratta di un nuovo tipo di materiale filtrante realizzato impilando cinque strati di rete sinterizzata in acciaio inossidabile in sequenza e sinterizzazione sotto vuoto. Generalmente, è una struttura a cinque strati, che è divisa in cinque parti: strato protettivo, strato di controllo del filtro, strato di dispersione, strato di rinforzo e strato di rinforzo.

stainless steel sintered wire mesh filter
 

Il filtro a rete sinterizzata standard a cinque strati ha le caratteristiche di forte resistenza alla corrosione, buona permeabilità, elevata resistenza, facile pulizia e pulizia posteriore, precisione di filtrazione uniforme, materiale filtrante igienico e pulito e nessuna perdita della rete metallica.

stainless steel wire mesh

La rete sinterizzata ha una vasta gamma di applicazioni, adatta a varie filtrazioni, separazioni, letti fluidi, trasporto di polveri, rimozione della polvere e protezione contro le esplosioni e può essere utilizzata nell'industria petrolchimica, metallurgica, farmaceutica, trattamento delle acque, industria alimentare, protezione ambientale , industria dei macchinari e altre industrie.

Caratteristiche dei prodotti

1. Forte resistenza alla trazione e rigidità

Ha un'elevata resistenza meccanica, eccellenti capacità di lavorazione, saldatura e assemblaggio ed è semplice da usare.

2. Precisione costante e uniforme

Ha un'elevata resistenza meccanica, eccellenti capacità di lavorazione, saldatura e assemblaggio ed è semplice da usare.

3. Una vasta gamma di applicazioni

Può essere utilizzato a temperature che vanno da -200 gradi a 600 gradi, nonché per la filtrazione di acidi e alcali.

4. Eccezionali prestazioni di pulizia

Ha un buon effetto di pulizia controcorrente, può essere utilizzato frequentemente e ha una lunga durata (può essere pulito con acqua controcorrente, filtrato, ultrasuoni, fusione, cottura al forno, ecc.).

5. Prestazioni eccellenti

Eccellenti prestazioni meccaniche, filtrazione in pressione e aspirazione, capacità di soddisfare diverse esigenze di filtrazione e facilità di funzionamento.

Parametri dei prodotti

Materiale standard: acciaio inossidabile 304, 316, 316L

Spessore standard: 1,7 mm

Formato standard: 500*1000 MM, 600*1200 MM, 1000*1200 MM

Nota: sulla base di 5 strati di rete sinterizzata, aggiungere uno strato di schermo a 12 maglie per diventare 6 strati di rete sinterizzata, con uno spessore di 3,5 mm, migliore resistenza alla pressione.

Immagine del prodotto

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Esposizione del prodotto
SUS sintered mesh

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Campi di applicazione

1. Nel settore dei macchinari, filtrazione precisa di diversi lubrificanti fluidi idraulici;

2. Filtrazione, lavaggio ed essiccazione di materiali nel settore farmaceutico; filtrazione e purificazione di vari polimeri fusi nell'industria dei film in fibra chimica; filtrazione di vari liquidi ad alta temperatura e corrosivi nell'industria petrolchimica;

3. Utilizzo di lastre fluidificate nel settore siderurgico e omogeneizzazione di gas nel business delle polveri;

4. Distributori di apparecchi elettrici antideflagranti, ecc.

Fasi di lavorazione della rete sinterizzata in acciaio inossidabile

1. Preparare i materiali. Impilare ordinatamente i fogli di rete multistrato che devono essere sinterizzati in base ai requisiti del processo e fissare insieme i quattro angoli mediante saldatura a punti per formare una rete sinterizzata;

2. Scolare la rete. Impilare più reti sinterizzate strato dopo strato sul pallet del materiale, con uno strato isolante tra ciascuna rete sinterizzata, posizionare una piastra di pressione del materiale sulla parte superiore della rete sinterizzata e posizionare il pallet del materiale impilato, la rete sinterizzata e la piastra di pressatura del materiale viene caricata nel forno di sinterizzazione;

3. Vuoto. Aspirare il forno di sinterizzazione.

4. Riscaldamento. Riscaldamento da parte del dispositivo di riscaldamento, quando la temperatura nella camera di sinterizzazione sale a 295-305 gradi, iniettare idrogeno nella camera di sinterizzazione per mantenere la pressione nella camera di sinterizzazione a 39-41 Pa, continuare a riscaldare per aumentare la temperatura nella camera di sinterizzazione a 1200 gradi —1300 gradi;

5. Accendere il meccanismo idraulico per pressurizzare. Iniettare il liquido di raffreddamento circolante nel canale di raffreddamento dell'asta di supporto in metallo e avviare contemporaneamente il meccanismo idraulico, in modo che l'estremità inferiore dell'asta dell'espulsore resistente al calore venga premuta contro la piastra di pressione del materiale e la pressione alla sinterizzazione la rete è 0.5-1.5 kg/cm2;

6. Conservazione del calore. Mantenere la pressione e la temperatura per 4-10 ore;

7. Raffreddare naturalmente e rimuovere la pressione. Spegnere il dispositivo di riscaldamento, rimuovere la pressione allo stesso tempo e raffreddare lentamente a 1080 gradi - 1120 gradi;

8. Resta al caldo. A una temperatura di 1080 gradi - 1120 gradi, mantieniti al caldo per 1-2 ore;

9. Raffreddamento rapido. Chiudere la valvola di ingresso dell'idrogeno, far entrare il gas di raffreddamento con una pressione di 1.9-2.1 atmosfere attraverso l'ingresso del gas di raffreddamento e scaricarlo attraverso l'uscita del gas di raffreddamento, in modo che la temperatura scenda rapidamente a 280 gradi {{ 5}} gradi entro 15 minuti;

10. Raffreddamento naturale. Interrompere l'ingresso del gas di raffreddamento e affidarsi all'acqua di raffreddamento in circolazione per raffreddarsi lentamente fino a 35 gradi -45 gradi ;

11. Vieni fuori. Il pallet del materiale, la rete di sinterizzazione e la piastra di pressatura del materiale vengono rimossi dal forno di sinterizzazione e, dopo l'aspirazione a pressione negativa, il rotolamento, il livellamento, la pulizia, l'asciugatura, l'ispezione e l'imballaggio, viene realizzata la piastra filtrante a rete sinterizzata in acciaio inossidabile finita.

Contatto

TEL/WhatsApp: più 86 18992731201 FAX: 0917-3873009 EMAIL:zhangjixia@bjygti.com

AGGIUNGI: N. 195, Gaoxin Avenue, zona di sviluppo ad alta tecnologia, città di Baoji, Shaanxi, Cina

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