Piastra quadrata in titanio poroso con foro per lo strato di diffusione del gas

Piastra quadrata in titanio poroso con foro per lo strato di diffusione del gas

Elevata efficienza di diffusione del gas

Resistenza alla corrosione

Resistenza meccanica

Personalizzazione
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introduzione al prodotto

La piastra quadrata in titanio poroso è prodotta utilizzando una tecnologia di sinterizzazione avanzata, che si traduce in una struttura altamente porosa con canali interconnessi e un'ampia superficie. La struttura porosa delle piastre in titanio consente un'efficace permeazione dei gas e un rapido scambio di gas. La rete interconnessa di pori fornisce un'ampia superficie per le interazioni del gas, promuovendo un'efficiente diffusione del gas e garantendo una distribuzione uniforme su tutta la piastra. Questa caratteristica è particolarmente vantaggiosa nelle applicazioni in cui la diffusione ottimizzata del gas è fondamentale, come celle a combustibile, elettrolizzatori e sistemi di purificazione del gas.

 

 

 

 

 

La compatibilità delle piastre porose in titanio con vari gas ne espande ulteriormente l'utilità. Trovano ampio utilizzo in settori quali celle a combustibile, elettrolizzatori, batterie metallo-aria e sistemi di purificazione del gas, dove un'efficiente diffusione del gas è fondamentale per prestazioni ottimali.

Square Porous Titanium Plate 3
Specifiche dei prodotti
Materiale Titanio

Grado di filtrazione/dimensione dei pori

5um

Dimensioni

50*50*1mm

Porosità

dal 30% al 40%

Rivestimenti superficiali

Rivestimenti opzionali come il platino possono essere applicati per migliorare le proprietà catalitiche.

 

Caratteristiche dei prodotti
Square Porous Titanium Plate 2

 

1. Elevata efficienza di diffusione del gas: la struttura porosa garantisce un'eccellente diffusione del gas e consente un rapido scambio di gas.

 

2. Resistenza alla corrosione: il titanio è noto per la sua eccellente resistenza alla corrosione. La piastra porosa in titanio può resistere all'esposizione ad ambienti corrosivi, rendendola adatta per applicazioni in cui è previsto il contatto con sostanze aggressive.

 

3. Resistenza meccanica: il processo di sinterizzazione utilizzato per produrre la piastra porosa in titanio produce un materiale strutturalmente robusto. Possiede una buona resistenza meccanica, garantendo durata e affidabilità anche in condizioni operative difficili.

Square Porous Titanium Plate 4

 

4. Personalizzazione: i parametri della piastra porosa in titanio, come la distribuzione delle dimensioni dei pori e la porosità, possono essere personalizzati in base ai requisiti applicativi specifici. Ciò consente l'ottimizzazione delle caratteristiche di diffusione del gas, garantendo prestazioni ottimali in vari settori.

 

5. Compatibilità: la piastra porosa in titanio è compatibile con un'ampia gamma di gas, rendendola adatta a diverse applicazioni. Trova impiego in settori quali celle a combustibile, elettrolizzatori, batterie metallo-aria e lavorazioni chimiche, dove è essenziale una diffusione efficiente del gas.

 

Applicazioni
  • Celle a combustibile: la piastra porosa in titanio funge da strato di diffusione del gas nelle celle a combustibile con membrana a scambio protonico (PEMFC) e nelle celle a combustibile a ossido solido (SOFC).
  • Elettrolizzatori: viene utilizzato nei sistemi di elettrolisi dell'acqua per un'efficiente diffusione del gas durante la produzione di idrogeno.
  • Batterie Metallo-Aria: La piastra migliora la diffusione dell'ossigeno nei sistemi di batterie metallo-aria, migliorandone le prestazioni.
  • Protezione ambientale: la piastra trova applicazione nei filtri dell'aria, nei depuratori di gas e nei sistemi di trattamento dei gas di scarico.
  • Elaborazione chimica: viene utilizzata nei contattori gas-liquido, reattori catalitici e sensori di gas.
Processo produttivo
titanium
1.Preparazione della polvere di titanioLa polvere di titanio di alta qualità viene accuratamente selezionata e lavorata per ottenere la dimensione e la purezza delle particelle desiderate.
2. CompattazioneLa miscela viene compattata nella forma desiderata.
3. SinterizzazioneLa parte verde viene sinterizzata a temperatura controllata per ottenere la struttura e le proprietà finali della piastra porosa in titanio.
4. FinituraLa piastra sinterizzata viene sottoposta a trattamenti superficiali, come pulizia, lucidatura o rivestimento, per soddisfare requisiti specifici.
 

 

 

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