Filtro in titanio poroso da 0,5um con connettore stile pagoda per diffusore
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Filtro in titanio poroso da 0,5um con connettore stile pagoda per diffusore

Filtro in titanio poroso da 0,5um con connettore stile pagoda per diffusore

Resistenza alla corrosione e all'ossidazione senza pari

Prestazioni di filtrazione precise e stabili

Stabilità operativa a pressione e temperatura elevate

Elevata porosità per basse perdite di carico ed elevata capacità di trattenere lo sporco

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introduzione al prodotto

Il filtro in titanio poroso da 0,5 μm di TOPTITECH con connettore stile pagoda per diffusore è progettato tramite un processo di sinterizzazione ad alta-temperatura che utilizza polvere di titanio pura al 99,4%. Questo metodo di produzione produce una struttura porosa rigida e monolitica caratterizzata da canali dei pori uniformi da 0,5-micron, elevata porosità ed eccezionale integrità strutturale. Il filtro mostra un'inerzia chimica superiore, resistendo alla corrosione dell'ozono, dei composti clorurati e dei mezzi acidi. La sua resistenza meccanica intrinseca e la stabilità termica garantiscono prestazioni affidabili in caso di esposizione continua a temperature elevate e cicli di pressione ripetuti, rendendolo un substrato ottimale per la diffusione del gas ad alta efficienza e la generazione di bolle fini.

 

Questo filtro specifico integra un connettore stile Pagoda-lavorato su misura, progettato per garantire un'aderenza sicura e a tenuta-all'interno dei gruppi di diffusione, eliminando così il bypass e massimizzando l'efficienza del contatto gas-liquido. Il filtro in titanio poroso da 0,5 um con connettore stile pagoda per diffusore raggiunge un rilascio costante di microbolle grazie alla distribuzione delle dimensioni dei pori controllata con precisione e alle proprietà superficiali idrofile. La sua matrice in titanio sinterizzato e lavabile consente la manutenzione in-situ tramite pulizia a impulsi o chimica, ripristinando la permeabilità e prolungando significativamente la durata di servizio in applicazioni impegnative di aerazione, ozonizzazione e sparging.

 

Specifiche

 

 

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  • Materiale: titanio
  • Dimensione dei pori: 0,5um
  • Diametro: 14 mm
  • Lunghezza: 66,03 mm
  • Connettore: connettore stile pagoda
  • Tecnica: Sinterizzazione

 

 

Caratteristiche

 

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Resistenza alla corrosione e all'ossidazione senza pari

The sintered titanium filter's >La composizione di titanio puro al 99,4% forma uno strato di ossido passivante stabile e autoriparante. Ciò garantisce l'integrità a lungo-termine durante il filtraggio di mezzi aggressivi come acqua di mare, composti clorurati (cloro umido, ipoclorito), acido nitrico e acqua ozonizzata, dove gli acciai inossidabili in genere falliscono.

Prestazioni di filtrazione precise e stabili

Prodotto tramite classificazione controllata delle polveri e sinterizzazione ad alta-temperatura, il filtro possiede una rete porosa tridimensionale e uniforme. Questa struttura garantisce un valore assoluto costante di 0,5 micron con una variazione minima della dimensione dei pori, prevenendo la migrazione delle particelle e garantendo un'efficienza di separazione affidabile.

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Stabilità operativa a pressione e temperatura elevate

La struttura sinterizzata monolitica può funzionare in continuo a temperature fino a 280 gradi e tollerare pressioni differenziali superiori a 6 bar grazie alla sua notevole resistenza meccanica e stabilità termica. Ciò lo rende adatto alla filtrazione del vapore e alle linee di processo ad alta-P.

Elevata porosità per basse perdite di carico ed elevata capacità di trattenere lo sporco

Con un intervallo di porosità tipico compreso tra il 28 e il 50%, il filtro fornisce un'ampia superficie all'interno di un volume compatto. Questo design riduce al minimo la caduta di pressione iniziale, consente portate più elevate e prolunga i cicli di servizio grazie a una capacità di carico di solidi superiore rispetto ai filtri di superficie.

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Robusta pulibilità e durata prolungata

Senza causare danni strutturali, la matrice rigida in titanio consente una pulizia frequente e completa utilizzando tecniche chimiche, ultrasoniche o di retropulsazione. Questa rigenerabilità completa ripristina la permeabilità quasi-originale, offrendo un costo totale di proprietà notevolmente inferiore rispetto agli elementi filtranti usa e getta.

Costruzione biocompatibile e chimicamente inerte

Il filtro non introduce impurità, additivi o particelle. La sua inerzia intrinseca e la natura non-tossica lo rendono la scelta definitiva per applicazioni critiche nei settori farmaceutico, bio-processamento e produzione di alimenti e bevande ad alta-purezza, garantendo la sicurezza e l'integrità del prodotto.

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Applicazioni

 

Lavorazioni chimiche e petrolchimiche: i filtri in titanio sinterizzato sono essenziali per la gestione dei flussi di processo aggressivi, il recupero dei catalizzatori e il filtraggio dei fanghi polimerici. La loro resistenza a cloruri, acidi e temperature elevate li rende indispensabili nella lavorazione dei cloro-alcali per l'essiccazione del cloro gassoso e la filtrazione dell'acido cloridrico.

 

Produzione di componenti elettronici ad alta-purezza: questi filtri sono specificati per sistemi di distribuzione di prodotti chimici ultrapuri, filtraggio di fanghi abrasivi (CMP), agenti aggressivi e acidi ad alta-purezza. La matrice di titanio inerte e non distaccante previene la contaminazione ionica e l'introduzione di particelle nella produzione di semiconduttori e display a schermo piatto.

 

Chemical Processing | Air Products
Produced Water Treatment The PSC task Produced water treatment
Transforming energy with hydrogen: affordable, on-site production as  foundation of future energy systems - Hanson Inc.

 

Trattamento di petrolio, gas e acqua prodotta: i filtri in titanio sinterizzato funzionano eccezionalmente bene nei sistemi di reiniezione dell'acqua prodotta (PWRI) nelle operazioni upstream e midstream, eliminando idrocarburi e solidi sospesi in ambienti ad alta salinità e H2S. La loro robustezza è in grado di gestire frequenti cicli di controlavaggio in questo servizio impegnativo.

 

Produzione di energia e trattamento delle acque industriali: i filtri fungono da affidabili mezzi di pre-filtrazione per gli impianti di desalinizzazione dell'acqua di mare a osmosi inversa (SWRO), proteggendo le membrane dalle incrostazioni. Vengono inoltre utilizzati per la filtrazione dell'acqua di raffreddamento dei condensatori, per la depurazione degli effluenti e come aeratori a diffusione nei bacini di trattamento delle acque reflue.

 

Nuova energia e economia dell’idrogeno: nell’ambito della produzione di batterie al litio, questi filtri purificano i rivestimenti dei fanghi degli elettrodi e recuperano catalizzatori di metalli preziosi. Per la produzione di idrogeno e i sistemi di celle a combustibile, filtrano gas ed elettroliti di processo, sfruttando la loro compatibilità con gli ambienti di idrogeno e le condizioni dell'elettrolizzatore PEM.

 

 

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