Filtro in titanio poroso da 0,5um con connettore stile pagoda per diffusore
Prestazioni di filtrazione precise e stabili
Stabilità operativa a pressione e temperatura elevate
Elevata porosità per basse perdite di carico ed elevata capacità di trattenere lo sporco
Il filtro in titanio poroso da 0,5 μm di TOPTITECH con connettore stile pagoda per diffusore è progettato tramite un processo di sinterizzazione ad alta-temperatura che utilizza polvere di titanio pura al 99,4%. Questo metodo di produzione produce una struttura porosa rigida e monolitica caratterizzata da canali dei pori uniformi da 0,5-micron, elevata porosità ed eccezionale integrità strutturale. Il filtro mostra un'inerzia chimica superiore, resistendo alla corrosione dell'ozono, dei composti clorurati e dei mezzi acidi. La sua resistenza meccanica intrinseca e la stabilità termica garantiscono prestazioni affidabili in caso di esposizione continua a temperature elevate e cicli di pressione ripetuti, rendendolo un substrato ottimale per la diffusione del gas ad alta efficienza e la generazione di bolle fini.
Questo filtro specifico integra un connettore stile Pagoda-lavorato su misura, progettato per garantire un'aderenza sicura e a tenuta-all'interno dei gruppi di diffusione, eliminando così il bypass e massimizzando l'efficienza del contatto gas-liquido. Il filtro in titanio poroso da 0,5 um con connettore stile pagoda per diffusore raggiunge un rilascio costante di microbolle grazie alla distribuzione delle dimensioni dei pori controllata con precisione e alle proprietà superficiali idrofile. La sua matrice in titanio sinterizzato e lavabile consente la manutenzione in-situ tramite pulizia a impulsi o chimica, ripristinando la permeabilità e prolungando significativamente la durata di servizio in applicazioni impegnative di aerazione, ozonizzazione e sparging.
Specifiche

- Materiale: titanio
- Dimensione dei pori: 0,5um
- Diametro: 14 mm
- Lunghezza: 66,03 mm
- Connettore: connettore stile pagoda
- Tecnica: Sinterizzazione
Caratteristiche

Resistenza alla corrosione e all'ossidazione senza pari
The sintered titanium filter's >La composizione di titanio puro al 99,4% forma uno strato di ossido passivante stabile e autoriparante. Ciò garantisce l'integrità a lungo-termine durante il filtraggio di mezzi aggressivi come acqua di mare, composti clorurati (cloro umido, ipoclorito), acido nitrico e acqua ozonizzata, dove gli acciai inossidabili in genere falliscono.
Prestazioni di filtrazione precise e stabili
Prodotto tramite classificazione controllata delle polveri e sinterizzazione ad alta-temperatura, il filtro possiede una rete porosa tridimensionale e uniforme. Questa struttura garantisce un valore assoluto costante di 0,5 micron con una variazione minima della dimensione dei pori, prevenendo la migrazione delle particelle e garantendo un'efficienza di separazione affidabile.


Stabilità operativa a pressione e temperatura elevate
La struttura sinterizzata monolitica può funzionare in continuo a temperature fino a 280 gradi e tollerare pressioni differenziali superiori a 6 bar grazie alla sua notevole resistenza meccanica e stabilità termica. Ciò lo rende adatto alla filtrazione del vapore e alle linee di processo ad alta-P.
Elevata porosità per basse perdite di carico ed elevata capacità di trattenere lo sporco
Con un intervallo di porosità tipico compreso tra il 28 e il 50%, il filtro fornisce un'ampia superficie all'interno di un volume compatto. Questo design riduce al minimo la caduta di pressione iniziale, consente portate più elevate e prolunga i cicli di servizio grazie a una capacità di carico di solidi superiore rispetto ai filtri di superficie.


Robusta pulibilità e durata prolungata
Senza causare danni strutturali, la matrice rigida in titanio consente una pulizia frequente e completa utilizzando tecniche chimiche, ultrasoniche o di retropulsazione. Questa rigenerabilità completa ripristina la permeabilità quasi-originale, offrendo un costo totale di proprietà notevolmente inferiore rispetto agli elementi filtranti usa e getta.
Costruzione biocompatibile e chimicamente inerte
Il filtro non introduce impurità, additivi o particelle. La sua inerzia intrinseca e la natura non-tossica lo rendono la scelta definitiva per applicazioni critiche nei settori farmaceutico, bio-processamento e produzione di alimenti e bevande ad alta-purezza, garantendo la sicurezza e l'integrità del prodotto.

Applicazioni
Lavorazioni chimiche e petrolchimiche: i filtri in titanio sinterizzato sono essenziali per la gestione dei flussi di processo aggressivi, il recupero dei catalizzatori e il filtraggio dei fanghi polimerici. La loro resistenza a cloruri, acidi e temperature elevate li rende indispensabili nella lavorazione dei cloro-alcali per l'essiccazione del cloro gassoso e la filtrazione dell'acido cloridrico.
Produzione di componenti elettronici ad alta-purezza: questi filtri sono specificati per sistemi di distribuzione di prodotti chimici ultrapuri, filtraggio di fanghi abrasivi (CMP), agenti aggressivi e acidi ad alta-purezza. La matrice di titanio inerte e non distaccante previene la contaminazione ionica e l'introduzione di particelle nella produzione di semiconduttori e display a schermo piatto.



Trattamento di petrolio, gas e acqua prodotta: i filtri in titanio sinterizzato funzionano eccezionalmente bene nei sistemi di reiniezione dell'acqua prodotta (PWRI) nelle operazioni upstream e midstream, eliminando idrocarburi e solidi sospesi in ambienti ad alta salinità e H2S. La loro robustezza è in grado di gestire frequenti cicli di controlavaggio in questo servizio impegnativo.
Produzione di energia e trattamento delle acque industriali: i filtri fungono da affidabili mezzi di pre-filtrazione per gli impianti di desalinizzazione dell'acqua di mare a osmosi inversa (SWRO), proteggendo le membrane dalle incrostazioni. Vengono inoltre utilizzati per la filtrazione dell'acqua di raffreddamento dei condensatori, per la depurazione degli effluenti e come aeratori a diffusione nei bacini di trattamento delle acque reflue.
Nuova energia e economia dell’idrogeno: nell’ambito della produzione di batterie al litio, questi filtri purificano i rivestimenti dei fanghi degli elettrodi e recuperano catalizzatori di metalli preziosi. Per la produzione di idrogeno e i sistemi di celle a combustibile, filtrano gas ed elettroliti di processo, sfruttando la loro compatibilità con gli ambienti di idrogeno e le condizioni dell'elettrolizzatore PEM.
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