Elemento filtrante per sinterizzazione polvere

L'elemento filtrante per la sinterizzazione della polvere è realizzato in polvere di acciaio inossidabile pressata da stampo, sinterizzata ad alta temperatura e formata nel suo insieme.

1, la forma stabile, la resistenza agli urti e la capacità di carico alternato sono migliori di altri materiali filtranti metallici;

2, buona permeabilità all'aria, effetto di separazione stabile;

3, resistenza eccellente, adatta ad ambiente solido ad alta temperatura, ad alta pressione e corrosivo;

4, particolarmente adatto per la filtrazione di gas ad alta temperatura.

La rete metallica sinterizzata è realizzata in rete metallica intrecciata multistrato mediante pressatura laminata e sinterizzazione sotto vuoto. Gli strati di rete dello schermo si incrociano, formando una struttura filtrante uniforme e ideale, superando la rete metallica standard a bassa resistenza, scarsa rigidità, le carenze della carenza della forma della rete instabile, la pulizia dell'elasticità di controllo dell'attrezzatura è piccola, in modo che può sul materiale delle dimensioni dei pori, caratteristiche di permeabilità e resistenza, abbinamento e design ragionevoli Ha un'accuratezza di filtrazione eccellente e accurata, impedenza di filtrazione, resistenza meccanica, resistenza all'usura, resistenza al calore e lavorazione, in modo che l'effetto di filtrazione sia facile da controllare , e quindi come elemento filtrante ideale è ampiamente utilizzato.

Poiché il suo meccanismo di filtrazione è la filtrazione superficiale e il canale a rete è liscio, quindi ha eccellenti prestazioni di rigenerazione del controlavaggio (può utilizzare acqua in controcorrente, filtrato, ultrasuoni, fusione, cottura, ecc.), Può essere utilizzato ripetutamente per molto tempo, in particolare adatto per il processo di funzionamento continuo e automatico.

La principale differenza tra gli elementi filtranti sinterizzati e altri elementi filtranti è l'uso di un gran numero di processi di saldatura ad alta precisione. La rete sinterizzata è saldata su entrambe le estremità del coperchio tramite filo di saldatura in acciaio inossidabile. La rete sinterizzata non può essere bruciata durante il processo di saldatura, al fine di prevenire la combustione locale, quindi l'elemento filtrante non può svolgere il ruolo di filtraggio, quindi l'ambiente di saldatura deve essere protetto dall'argon durante il processo di saldatura.

Nel processo di saldatura, devono essere presenti utensili per la saldatura e attrezzature speciali per la saldatura e anche i requisiti tecnici di saldatura dei lavoratori sono severi. In caso di perdita d'aria nell'intervallo di pressione dell'esperimento di gorgogliamento dopo la saldatura, l'elemento filtrante verrà rottamato.

1. Filtrazione e recupero del catalizzatore;

2, filtrazione del gas ad alta temperatura petrolchimica;

3. Depurazione dei fumi ad alta temperatura nell'industria metallurgica;

4. Recupero delle polveri nei gas di scarico del letto fluido solido;

5. Purificazione della polvere e del gas di coda nella produzione di energia termica e nell'industria della produzione di energia nucleare.

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