Prodotti

Filtri in acciaio inossidabile poroso lucido per serbatoi di fermentazione
Pulizia facile
Incrostazione ridotta
Efficienza di filtrazione migliorata
I filtri porosi in acciaio inossidabile sono comunemente utilizzati nei serbatoi di fermentazione della birra. Questi filtri, costruiti in acciaio inossidabile sinterizzato SS316L o SS304, funzionano come corpi porosi sommergibili, facilitando la diffusione diretta del gas CO2 nel liquido di infusione. In una configurazione ottimale, il filtro è posizionato nel punto più basso del serbatoio Brite, garantendo la distanza più lunga affinché la CO2 possa viaggiare verso l'alto. Alcuni produttori di birra scelgono di utilizzare un filtro all'interno di un fermentatore conico (o Uni Tank) invece di un serbatoio Brite.
I filtri in acciaio inossidabile poroso lucido sono installati nei serbatoi di fermentazione per separare e rimuovere particelle solide, impurità e microrganismi dalla miscela di fermentazione. I filtri consentono il passaggio del liquido trattenendo le particelle o i microrganismi indesiderati, ottenendo un prodotto chiarificato e purificato. La porosità controllata e la precisa dimensione dei pori dei filtri garantiscono una filtrazione efficiente e condizioni di fermentazione ottimali.

Specifiche dei prodotti
| Materiale | acciaio inossidabile 316L/304 | |||
|
Grado di filtrazione/dimensione dei pori |
3um |
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|
Diametro |
80 mm |
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|
Lunghezza |
350 mm |
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|
Porosità |
30%-40% |
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|
Tecnica |
Sinterizzazione |
|||
Caratteristiche dei prodotti

1. Igiene migliorata: la lucidatura dei filtri crea una superficie liscia e lucida, riducendo il rischio di contaminazione. Nell'ambiente delicato della fermentazione, dove si desidera la crescita microbica, i filtri lucidati riducono al minimo le possibilità che microrganismi indesiderati aderiscano alla superficie del filtro, garantendo un processo igienico.
2. Pulizia facile: la superficie lucida dei filtri facilita la pulizia. Previene l'accumulo di detriti, solidi e microrganismi, consentendo procedure di pulizia efficaci ed efficienti. Questa facilità di pulizia consente di risparmiare tempo e fatica durante la manutenzione.
3. Incrostazione ridotta: i filtri lucidati mostrano una tendenza ridotta all'incrostazione, ovvero all'accumulo di solidi o biofilm sulla superficie del filtro. La superficie liscia scoraggia l'attaccamento di particelle e microrganismi, consentendo prestazioni di filtrazione costanti e ininterrotte.

4. Migliore efficienza di filtrazione: la superficie lucida elimina irregolarità e imperfezioni, creando un flusso uniforme di liquido attraverso il filtro. Questo flusso uniforme migliora l'efficienza della filtrazione impedendo la canalizzazione o il bypass del liquido, garantendo che tutto il liquido passi attraverso il mezzo filtrante, ottenendo risultati di filtrazione ottimali.
5. Resistenza alla corrosione: i filtri in acciaio inossidabile lucidato possiedono eccellenti proprietà di resistenza alla corrosione. Nell'ambiente corrosivo della fermentazione, dove possono essere presenti acidi, alcali e altri prodotti chimici, i filtri lucidati mantengono la loro integrità strutturale e le prestazioni nel tempo, garantendo affidabilità e durata.
6. Longevità: la combinazione di resistenza alla corrosione e ridotta incrostazione contribuisce alla longevità dei filtri lucidati. Possono resistere alle esigenze dei processi di fermentazione, garantendo una durata maggiore rispetto ai filtri realizzati con altri materiali.
Applicazione
UN. Biotecnologie e prodotti farmaceutici
Serbatoi di fermentazione: questi filtri sono indispensabili per separare biomassa, lievito e altri solidi durante i processi di fermentazione.
Coltura cellulare: utilizzata per la filtrazione sterile di aria e gas in bioreattori e recipienti per colture cellulari.
B. Alimenti e bevande
Produzione di birra e vino: i filtri rimuovono lievito, sedimenti e particelle indesiderate, garantendo la limpidezza del prodotto.
Lavorazione lattiero-casearia: Utilizzato per la chiarificazione del latte e la filtrazione del siero di latte.
C. Elaborazione chimica
Recupero del catalizzatore: i filtri catturano le particelle del catalizzatore durante le reazioni chimiche.
Filtrazione chimica ad alta-purezza: ideale per la produzione chimica ultra-pura.
D. Applicazioni ambientali
Trattamento dell'acqua: i filtri rimuovono i solidi sospesi, le alghe e i batteri.
Controllo dell'inquinamento atmosferico: utilizzato negli scrubber e nei sistemi di scarico.
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