Piastre Bipolari in Titanio Rivestite in Platino Su Misura Per Elettrolisi Dell'Acqua PEM

Questa serie di piastre bipolari in titanio è prodotta a partire da titanio commercialmente puro o leghe di titanio. La fabbricazione prevede incisione, fresatura chimica e operazioni di lavorazione meccanica di precisione complementari, con contorni del prodotto e geometrie del campo di flusso realizzate secondo i disegni forniti dal cliente. Le piastre si adattano a varie configurazioni di stack per assemblaggi di elettrolizzatori e celle a combustibile. Il titanio offre una resistenza intrinseca agli ambienti operativi acidi ed elettrochimici, preservando l'integrità strutturale e la stabilità dimensionale sotto potenziali anodici e temperature elevate. Questa caratteristica prolunga la durata di servizio e riduce la frequenza di sostituzione, rendendo le piastre adatte per operazioni industriali che danno priorità alla durabilità a lungo termine e all'affidabilità del sistema.

Per il trattamento superficiale, tutte le aree esposte - incluse le superfici piane, le pareti laterali dei canali di flusso e i bordi periferici - ricevono un rivestimento uniforme di platino di 1 micron. Questo rivestimento funge da interfaccia elettrica a bassa resistenza tra il substrato di titanio e gli strati di diffusione del gas adiacenti o le piastre vicine. Sotto elevati potenziali anodici, lo strato di platino impedisce il contatto diretto dell'elettrolita con il substrato di titanio, mitigando la formazione di film di ossido passivo e mantenendo la resistenza di contatto entro un intervallo costantemente basso durante il funzionamento prolungato. Il risultato è un trasferimento elettronico efficiente durante i processi di elettrolisi o generazione di potenza. Le piastre finite vengono sottoposte a finitura di precisione per ottenere superfici lisce e prive di difetti, senza bave, cricche o irregolarità localizzate. La geometria finale rispetta tolleranze strette per planarità, spessore e qualità superficiale richieste nell'assemblaggio di precisione dello stack, contribuendo a ridurre al minimo le perdite di contatto interfacciali e promuovendo prestazioni uniformi su tutto il sistema.

Materiale del substrato: Titanio puro / Lega di titanio / Altri metalli specificati

Dimensioni: Prodotte su misura secondo i disegni forniti dal cliente

Materiale del rivestimento: Platino (Pt)

Spessore del rivestimento: 1 μm (micron)

Copertura del rivestimento: Applicazione su tutta la superficie (tutti i lati)

Processo di fabbricazione: Incisione / Fresatura chimica

Finitura superficiale: Superficie liscia, planare e priva di difetti

Caratteristiche del prodotto

 

Riproduzione fedele dei canali di flusso
Il processo di incisione trasferisce profondità e larghezze dei canali di flusso con deviazione dimensionale minima tra le varie produzioni, garantendo una distribuzione uniforme del fluido tra le piastre dello stesso lotto.

Deformazione controllata nella lavorazione di spessori sottili
Attrezzature dedicate e parametri di processo specifici affrontano le tendenze all'imbarcamento comunemente osservate durante la lavorazione di lamiere sottili di titanio, con planarità finale che soddisfa i requisiti di compressione dello stack.

Adesione stabile del rivestimento
Lo strato di platino viene sottoposto a verifica della resistenza di adesione, mostrando assenza di delaminazione o sfaldamento sotto cicli termici e compressione meccanica - condizioni che rispecchiano i cicli di avvio-arresto dell'elettrolizzatore e le fluttuazioni di carico.

 

Resistenza ad ambienti umidi ad alta temperatura
Il rivestimento rimane chimicamente inerte nell'atmosfera umida e riscaldata tipica del funzionamento dell'elettrolizzatore, senza degrado superficiale o perdita di prestazioni dovuta a vapore acqueo o impurità disciolte.

Resistenza a indentazioni e graffi
La superficie del rivestimento presenta una durezza sufficiente per resistere a graffi e indentazioni da contatto durante l'assemblaggio e la manipolazione dello stack, riducendo al minimo il degrado delle prestazioni dovuto a danni fisici.

Adattabilità a geometrie complesse
Il processo di incisione si adatta a forme rotonde, irregolari e asimmetriche oltre ai formati rettangolari standard, consentendo la fabbricazione per progetti di stack non convenzionali.

Applicazioni del prodotto

Sistemi di elettrolisi dell'acqua PEM
Le piastre bipolari funzionano come componenti collegati in serie all'interno degli stack di elettrolizzatori PEM, separando le celle adiacenti mentre conducono corrente elettrica. Il substrato in titanio combinato con il rivestimento in platino resiste all'ambiente altamente acido e ad alto potenziale dell'anodo di evoluzione dell'ossigeno, rendendo le piastre adatte per progetti di produzione di idrogeno verde alimentati da fonti energetiche rinnovabili.

Stack di celle a combustibile PEM
Applicate nelle celle a combustibile a idrogeno per autotrazione e nei sistemi stazionari di generazione di potenza, le piastre bipolari mantengono l'integrità strutturale e la conduttività elettrica in condizioni di membrana acida e ambienti termici umidi. Le piastre servono applicazioni in celle a combustibile dove la densità di potenza e la longevità operativa sono considerazioni primarie.

Industria dell'elettrolisi cloro-alcali
Nei processi di produzione cloro-alcali, le piastre bipolari gestiscono la distribuzione della corrente e la separazione dei fluidi attraverso le celle elettrolitiche. Il titanio offre resistenza ai mezzi contenenti cloro, mentre il rivestimento in platino contribuisce con ulteriore inerzia chimica, adattandosi ad alte densità di corrente e condizioni elettrolitiche aggressive.

Apparecchiature elettrochimiche per il trattamento delle acque
Utilizzate nel trattamento delle acque reflue industriali e nelle unità di ossidazione elettrochimica, le piastre bipolari sostengono una conduzione elettrica stabile e prestazioni di separazione delle celle in elettroliti contenenti inquinanti organici o ioni di metalli pesanti. La configurazione è adatta a sistemi di trattamento delle acque con requisiti elevati di resistenza alla corrosione per i materiali degli elettrodi.

Recupero elettrolitico di metalli
Applicate in operazioni di elettroestrazione o elettrodissoluzione nell'idrometallurgia, le piastre bipolari resistono a soluzioni acide di ioni metallici per supportare una stabilità operativa prolungata. Le applicazioni includono processi di estrazione elettrolitica o purificazione per rame, nichel e altri metalli.

Elettrosintesi specializzata
Impiegate in reazioni di sintesi elettrochimica nella produzione di prodotti chimici fini, i materiali delle piastre e la configurazione del rivestimento si adattano a sistemi elettrolitici non standard. Le piastre bipolari forniscono connessioni elettriche e soluzioni di distribuzione della corrente per la preparazione elettrochimica di composti organici o inorganici.

 

 

 

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