Piastra filtrante sinterizzata in polvere di titanio GR1
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Piastra filtrante sinterizzata in polvere di titanio GR1

Piastra filtrante sinterizzata in polvere di titanio GR1

1. Struttura uniforme,

2. elevata porosità, buone proprietà meccaniche,

3. elevata resistenza alla compressione, resistenza alle alte temperature (280 gradi allo stato umido),

4. nessuna dispersione di particelle, rigenerazione in linea.

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introduzione al prodotto

Piastra filtrante sinterizzata in polvere di titanio GR1(incluso il tipo di tubo e il tipo di piastra) è un microfiltro

elemento in spugna di polvere di titanio come materia prima, dopo la setacciatura, lo stampaggio e l'alta

sinterizzazione sottovuoto a temperatura. Ha le caratteristiche di alta precisione di filtrazione, buona aria

permeabilità, elevata resistenza meccanica e alto tasso di utilizzo del materiale, adatto per un lavoro più elevato

temperature e shock termico. Ampiamente usato nei componenti pneumatici, nell'industria chimica,

protezione dell'ambiente e altri campi.

Esso può produrre elementi porosi di varie forme, strutture, diverse dimensioni delle particelle e porosità

in base alle esigenze dell'utente, come elementi filtranti di copertura, cappuccio, foglio, tubo ed elementi filtranti a forma di bastoncino. IL

il materiale filtrante sinterizzato in polvere di titanio ad alta temperatura ha proprietà uniche ed eccellenti grazie a

suocomposizione del materiale high-tech e speciale processo di stampaggio:


Precisione di filtrazione

Porosità

Permeabilità

Resistenza alla compressione

Resistenza alla temperatura

Pressione massima di esercizio

0.22-100ehm

30-50%

3-1300m3/m3hkPa

3Mpa

280 gradi

0.6Mpa




Specifiche

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Diametro: Ф14mm -Ф80mm

Lunghezza: L300mm-L1200mm (personalizzabile in base alle esigenze)

Spessore: superiore a 2 mm (altre specifiche possono essere elaborate secondo necessità)

Precisione di filtraggio: 0.22um-100um

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Diametro: Ф5-Ф300 mm

Spessore: 0.5mm-10mm

Precisione di filtraggio: 0.22um-100um


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tubo e piastra filtranti sinterizzati in polvere di titanio




in lavorazione

1. Lavaggio in polvere→Asciugatura→

Attraverso lo stampaggio a pressione del laminatoio → Nell'ossido del forno di sinterizzazione sotto vuoto

→ Livellamento di ricottura → Adescamento → Confezione

2. Lavaggio in polvere→Asciugatura→La polvere nelstampo→NelVacumSinterizzazione

→Acottura livellamento→Esca→Spina di saldatura→Pacchetto


Applicazione:


1. Strumentazione;

2. Filtro di aerazione;

3. Elettrodi.



4.2_


Precauzioni per l'uso

1. L'elemento filtrante sinterizzato in polvere di superlega è un articolo di consumo. Sebbene sia più resistente di altri elementi filtranti, è necessario prestare attenzione a non graffiare, toccare, rompere o far cadere durante il processo di pulizia e smontaggio per evitare danni causati dall'uomo. È severamente vietato utilizzare strumenti per applicare forza alla superficie dell'elemento filtrante.

2. In circostanze normali, il filtrato viene filtrato dall'esterno verso l'interno dell'elemento filtrante e la filtrazione inversa non è consigliata.

3. Durante il filtraggio, pressurizzare lentamente alla pressione di esercizio richiesta ed è severamente vietato aprire la valvola per pressurizzare rapidamente.

4. Quando la pressione di esercizio massima è inferiore o uguale a 3 MPa e l'efficienza di filtrazione è inferiore al 50 percento, è necessario utilizzare aria pulita o liquido pulito per eseguire il backflush online in tempo.

5. Quando si esegue il controlavaggio e il controlavaggio dell'elemento filtrante sinterizzato in polvere di superlega, utilizzare generalmente gas puro per eseguire prima il controlavaggio. La pressione di controlavaggio è 1.2-1.5 volte la pressione di esercizio. Il tempo di controlavaggio è di 3-5 secondi ogni volta e l'operazione viene ripetuta 4- dopo 6 volte, controlavaggio con soluzione detergente e controlavaggio per 3-5 minuti, 2-3 volte.

6. Se la perdita di pressione dell'elemento filtrante è ancora grave dopo il controlavaggio e il controlavaggio in linea, è necessario rimuoverlo in tempo per la pulizia.


Precauzioni per l'uso di materiali porosi sinterizzati in titanio:

  • Durante l'installazione, lo smontaggio e la pulizia evitare graffi, urti e cadute su oggetti duri.
    1. Quando viene utilizzato, il filtrato viene filtrato dall'esterno per evitare la direzione inversa.

  • Evitare la pressurizzazione istantanea quando l'elemento filtrante funziona.
    1. Quando l'efficienza di filtrazione è inferiore al 50 percento, l'elemento filtrante deve essere pulito in tempo.
    2. Quando si pulisce l'elemento filtrante, il primo riflusso con gas puro, la pressione di riflusso è 1,5 volte la pressione di esercizio, ogni volta per 3-5 secondi e 4-6 volte, quindi eseguire il controlavaggio con liquido pulito per {{ 5}} minuti, ripeti 2-3 volte.
    Se l'elemento filtrante non è buono dopo il soffiaggio e il lavaggio in controcorrente online, dovrebbe essere rimosso e pulito in tempo.



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TEL: più 8618992731201

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