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Filtro Sinterizzato Resistente Alla Corrosione Per La Pulizia Di Gas E Vapore Nell'industria Petrochimica
Resistenza alla corrosione
Tolleranza a condizioni severe
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introduzione al prodotto
Questo elemento filtrante di TOPTITECH è prodotto con polvere di acciaio inossidabile di alta qualità mediante un processo di sinterizzazione ad alta temperatura, che garantisce una struttura tridimensionale uniforme con pori interconnessi e porosità controllata. Il materiale offre un'eccezionale resistenza alla corrosione contro aggressivi fluidi petrolchimici come idrogeno solforato, acidi organici e cloruri, mantenendo al contempo resistenza meccanica e rigidità sotto stress termico e meccanico. La sua costruzione interamente in metallo elimina la migrazione del mezzo filtrante e il rilascio di particelle, supporta energici controlavaggi e pulizie chimiche e consente una lunga durata con minima manutenzione.
Nelle applicazioni di pulizia di gas e vapore nell'industria petrochimica, il filtro sinterizzato TOPTITECH cattura particelle fini come polveri di catalizzatore, incrostazioni di ossido di ferro e polveri di processo attraverso meccanismi di filtrazione in profondità. Resiste in modo affidabile a temperature elevate, fluttuazioni di pressione e ripetuti spurghi a vapore o rigenerazione a flusso inverso. Le applicazioni tipiche includono la filtrazione in linea di gas di cracking, idrogeno, gas acido e vapore di processo. Grazie all'efficace ritenzione delle particelle e alla comprovata resistenza alla corrosione, questo filtro funge da componente di purificazione ad alte prestazioni per sistemi di gas e vapore impegnativi negli impianti petrolchimici.
Specifiche del prodotto
Materiale: polvere di acciaio inossidabile SS316L
Diametro: 8 mm
Lunghezza: 38 mm
Dimensione dei pori: 0,2 µm
Attacco: 1/2" NPT ＋ M13
Tecnologia: Sinterizzazione
Caratteristiche del prodotto
Struttura sinterizzata ad alta purezza
Realizzata con polvere di acciaio inossidabile sferica o sub-sferica mediante sinterizzazione sotto vuoto ad alta temperatura, formando un mezzo filtrante tridimensionale interconnesso con distribuzione uniforme dei pori. Nessun rilascio di fibre o migrazione del mezzo.
Resistenza alla corrosione
Resiste all'esposizione prolungata a solfuri, cloruri, acidi naftenici e acidi organici comuni nei processi petrolchimici. Rimane stabile in condizioni di alta temperatura, alta pressione e gas umido.
Tolleranza a condizioni severe
Opera a temperature fino a 600°C e pressioni di diversi megapascal. Resiste a frequenti spurghi a vapore, controlavaggi e shock termici senza deformazioni o cricche.
Cattura efficiente delle particelle
Rimuove polveri di catalizzatore, ruggine, polveri di coke e altre impurità di processo da gas o vapore tramite filtrazione in profondità. Protegge le apparecchiature a valle e garantisce la pulizia del mezzo.
Totalmente metallico e rigenerabile
Non contiene leganti o riempitivi. Supporta la rigenerazione tramite ultrasuoni, flusso inverso, pulizia chimica o cottura ad alta temperatura. Riduce significativamente la frequenza di sostituzione e i costi operativi.
Attacchi flessibili
Disponibile su richiesta con attacchi filettati, flangiati o a ferrule. Compatibile con varie custodie per filtri gas petrolchimici per una rapida sostituzione in linea.
Applicazioni del prodotto
Purificazione del gas di cracking
Negli impianti di etilene, il filtro rimuove polveri di coke, polveri di catalizzatore e particelle di ruggine trasportate dal gas di cracking, proteggendo i compressori a valle e le apparecchiature criogeniche dall'erosione e dall'ostruzione.
Filtrazione dell'idrogeno per recupero
Utilizzato in unità di reforming catalitico o idrotrattamento per la filtrazione in linea dell'idrogeno riciclato o di prodotto. Rimuove liquido amminico trascinato, solfuro di ferro e ruggine dalle tubazioni per mantenere la purezza dell'idrogeno e la caduta di pressione stabile del reattore.
Pretrattamento del gas acido
Gestisce gas acidi contenenti idrogeno solforato e anidride carbonica. Il filtro resistente alla corrosione opera in modo affidabile in ambienti acidi umidi ad alta concentrazione, separando le impurità solide dal gas e prevenendo l'incrostazione nei dissolforatori o nelle unità di recupero dello zolfo a valle.
Filtrazione fine del vapore di processo
Pulisca il vapore di processo (ad es. vapore di stripping, vapore di tracciamento) negli impianti petrolchimici. Rimuove incrostazioni di caldaia, scorie di saldatura e detriti delle tubazioni, evitando danni a piatti di precisione, scambiatori di calore ed eiettori.
Sistemi di recupero del gas di torcia
Installato a monte dei compressori di recupero del gas di torcia per catturare goccioline liquide e particelle dal gas. Previene danni alle valvole del compressore resistendo al contempo a controlavaggi a vapore intermittenti e all'impatto di condensa.
Filtrazione del gas di rigenerazione
Filtra il gas di rigenerazione ad alta temperatura (azoto o gas secco) durante la rigenerazione di setacci molecolari o adsorbenti. Rimuove la polvere trascinata durante la rigenerazione, prolungando la durata delle apparecchiature a valle e dei riscaldatori.
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