Prodotti
Filtri in Rame Sinterizzato Con Spessore Di Parete Di 20 mm
Buona permeabilità e bassa perdita di pressione
Elevata resistenza meccanica e rigidità
I filtri in rame sinterizzato sono componenti metallici porosi ad alte prestazioni, prodotti compattando polvere di rame puro o fibre di rame sotto pressione controllata, seguita da sinterizzazione ad alta temperatura in atmosfera protettiva. Questo processo fonde le particelle di rame insieme per formare una struttura rigida monolitica con una rete tridimensionale di pori interconnessi. A differenza della rete metallica tessuta o dei setacci forati, questi filtri offrono una distribuzione costante delle dimensioni dei pori, un'elevata resistenza meccanica e un'eccellente stabilità strutturale, rendendoli resistenti agli shock di pressione, ai cicli termici e all'usura meccanica. Mostrano anche un'eccezionale conducibilità termica ed elettrica, insieme a una buona resistenza alla corrosione in ambienti neutri, alcalini e leggermente acidi.
Grazie alle loro proprietà strutturali e di materiale uniche, i filtri in rame sinterizzato sono ampiamente utilizzati in scenari industriali esigenti. Sono comunemente impiegati per la filtrazione di gas ad alta temperatura, la purificazione di fluidi idraulici e carburanti, elementi per arresta fiamme, componenti per batterie ed elettrochimica, e sistemi di filtrazione industriale rigenerabili tramite controlavaggio. La struttura porosa consente elevate portate e un'elevata capacità di ritenzione dello sporco, mentre la rigida matrice di rame garantisce una lunga durata e la riutilizzabilità attraverso pulizia o controlavaggio. Con porosità, spessore e dimensioni personalizzabili, i filtri in rame sinterizzato possono essere adattati per soddisfare requisiti specifici di portata, pressione e accuratezza di filtrazione nei settori energetico, metallurgico, chimico e automobilistico.
Specifiche
Materiale: Rame rosso
Dimensione dei pori: 25 µm
Diametro: 100 mm
Spessore parete: 20 mm
Lunghezza: 410 mm
Tecnologia: Sinterizzazione
Vantaggi dei filtri in rame sinterizzato

Elevata precisione di filtrazione e pori stabili: Il processo di sinterizzazione professionale forma pori uniformi e di dimensioni costanti che rimangono invariati anche sotto pressione. Ciò garantisce un'efficienza di filtrazione affidabile, consentendo un'efficace rimozione di solidi sospesi e particelle fini. Inoltre, le dimensioni dei pori possono essere personalizzate per soddisfare requisiti applicativi specifici.
Buona permeabilità e bassa perdita di pressione: L'elevata porosità e la struttura uniforme dei pori consentono ai fluidi di passare con minima resistenza, determinando basse cadute di pressione iniziali. Ciò aiuta a mantenere l'efficienza del sistema.
Elevata resistenza meccanica e rigidità: Questi filtri hanno una buona resistenza meccanica e rigidità, consentendo loro di sopportare elevati differenziali di pressione senza deformazioni. Spesso non richiedono uno scheletro di supporto esterno.

Eccellente conducibilità termica: L'elevata conducibilità termica intrinseca del rame consente a questi filtri di dissipare rapidamente il calore, rendendoli adatti per sistemi di alimentazione ad alta temperatura e altre applicazioni in cui la gestione termica è critica.
Buona resistenza alla corrosione e all'ossidazione: I filtri in rame sinterizzato offrono una buona resistenza alla corrosione e all'ossidazione in molti ambienti. Sono particolarmente efficaci nel resistere alla corrosione da composti acidi, zolfo e umidità presenti nei carburanti.
Proprietà antimicrobiche naturali: Il rame possiede proprietà antimicrobiche intrinseche, che possono essere vantaggiose in applicazioni come la purificazione dell'acqua e la lavorazione degli alimenti, inibendo la crescita batterica sulla superficie del filtro.
Applicazioni dei filtri in rame sinterizzato
Sistemi idraulici e di lubrificazione
Sono comunemente utilizzati nei sistemi idraulici di macchinari, attrezzature edili e motori automobilistici per filtrare olio idraulico, olio lubrificante e olio per trasmissioni. Rimuovendo particelle metalliche, fanghi e altre impurità, proteggono pompe, valvole e altri componenti di precisione dall'usura, riducono i guasti del sistema e prolungano la durata delle apparecchiature.
Filtrazione di carburante e gas
Nelle industrie petrolifera, chimica e automobilistica, i filtri in rame sinterizzato sono utilizzati per la purificazione del carburante (come benzina, diesel e carburante per aviazione) per rimuovere impurità solide e acqua, garantendo il normale funzionamento di motori, iniettori e altri componenti. Sono anche applicati nella filtrazione di gas, inclusi gas naturale, gas industriali e fumi ad alta temperatura, per purificare il gas e recuperare sostanze utili.
Processi industriali ad alta temperatura
Grazie alla loro eccellente resistenza alle alte temperature, sono adatti per la filtrazione di gas ad alta temperatura nei settori metallurgico, termoelettrico e chimico. Ad esempio, sono utilizzati nella filtrazione dei fumi dei forni di fusione, nei sistemi di recupero del calore e nel trattamento dei gas di scarico di apparecchiature ad alta temperatura, rimuovendo efficacemente polveri e particelle nocive.
Arresta fiamme e apparecchiature antideflagranti
I filtri in rame sinterizzato sono ampiamente utilizzati come componenti principali degli arresta fiamme in depositi di petrolio, impianti chimici e gasdotti. La loro struttura porosa può raffreddare la fiamma e prevenire la propagazione di incendio ed esplosione, garantendo la sicurezza della produzione e dello stoccaggio industriale.
Campi elettrochimico e delle batterie
Con una buona conducibilità elettrica, sono applicati in apparecchiature elettrochimiche come celle a combustibile, elettrolizzatori e batterie al litio. Fungono da strati di diffusione del gas, elettrodi o filtri conduttivi, facilitando la trasmissione di elettroni e gas mentre filtrano le impurità per migliorare l'efficienza e la stabilità delle reazioni elettrochimiche.
Trattamento dell'acqua e industria alimentare e delle bevande
Nei sistemi di trattamento dell'acqua, sono utilizzati per il pretrattamento di acque reflue industriali, acqua pura e acqua potabile per rimuovere solidi sospesi e impurità. Nell'industria alimentare e delle bevande, sono applicati nella filtrazione di olio commestibile, birra, succo di frutta e sciroppo, soddisfacendo gli standard igienici di qualità alimentare e garantendo la qualità del prodotto.
Sistemi pneumatici e di attenuazione acustica
Sono utilizzati nei sistemi pneumatici per filtrare l'aria compressa, rimuovere umidità e particelle e proteggere i componenti pneumatici. Inoltre, la loro struttura porosa può assorbire le onde sonore, rendendoli adatti per l'attenuazione acustica nei sistemi di aspirazione e scarico di macchinari e attrezzature.
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