Il feltro di fibra sinterizzata in acciaio inossidabile è prodotto mediante il posizionamento casuale di una media di fibre di acciaio inossidabile 316L, seguito dalla sinterizzazione sotto vuoto a una temperatura e gas specifici per creare un mezzo di filtrazione ad alta porosità uniforme attraverso la sinterizzazione e l'incollaggio.

316L stainless steel fiber felt with 85 porosity 1

Può anche essere incollato a una rete di supporto in metallo intrecciato per aumentare resistenza e flessibilità. Il controllo del processo determina il livello micrometrico del mezzo di filtrazione. Il feltro in acciaio inossidabile è il materiale preferito per i nuclei di filtri ad alta pressione nelle applicazioni di materiali compositi.

Specifiche

Materiale	316L
Classificazione del filtro	2-100 micron
Dimensioni	100x100 mm, 200x200 mm, 300x300 mm (personalizzate)
Spessore	0,3-1,2 mm
Porosità	75%-85%

Caratteristiche

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Resistenza ad alte temperature e alla corrosione: Con una resistenza alla temperatura di lavoro fino a 1000°C, può essere utilizzato in applicazioni corrosive come acciaio inossidabile o leghe, superando tessuti non metallici, ceramiche o prodotti polimerici.

Alta porosità: Con una porosità che raggiunge fino all'85%, vanta una lunga durata operativa e elevate velocità di flusso.

Basso calo di pressione: L'alta porosità consente cali di pressione estremamente bassi, riducendo così i costi energetici.

Filtrazione profonda: La filtrazione superficiale produce risultati efficienti con un'elevata capacità di trattenere lo sporco per la cattura di particelle profonde.

Miglioramento delle prestazioni di rimozione del gel: L'aggiunta di feltro in fibra di acciaio inossidabile migliora le prestazioni di rimozione del gel dei materiali filtranti sinterizzati eliminando la rottura delle fibre durante il processo di filatura.

Durata prolungata: L'incorporazione di feltro in fibra di acciaio inossidabile nei materiali filtranti sinterizzati può aumentare la durata operativa di due o tre volte rispetto ai filtri tradizionali a maglia metallica.

Le applicazioni includono

Filtraggio di polveri e raccolta di particelle da condotte di vuoto e aria compressa
Filtraggio di polimeri come poliammidi, poliestere, polipropilene e nylon, filtri dell'aria per autoveicoli, filtri lubrificanti, iniettori di airbag
Riciclaggio chimico, catalizzatori, sistemi idraulici e di carburante, combustione utilizzando leghe resistenti al calore con fibra metallica sinterizzata come materiale radiante nei bruciatori
Funzionamento continuo ad alto flusso nelle raffinerie, schermi a maglia per la separazione liquido-liquido (coalescenza), separazione liquido-gas (disinnescante), aerazione del nucleo, filtrazione del vapore nel settore alimentare e delle bevande, recupero del catalizzatore nei reattori di idrogenazione
Raffinazione di sciroppi, vini e altri liquidi, rimozione degli elementi aromatici nell'industria alimentare, estrazione di carbone attivo, filtrazione HEPA e ULPA