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Disco Filtrante A 5 Strati in SS316L Per Petrolchimica, Polimeri E Catalizzatori
Elevata Capacità di Ritenzione delle Impurità
Dimensione dei Pori Uniforme su Tutta la Superficie
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introduzione al prodotto
Il disco filtrante in rete metallica sinterizzata a 5 strati in SS316L è realizzato sovrapponendo e comprimendo reti metalliche con diverse maglie, per poi sinterizzarle in un forno sotto vuoto ad alta temperatura. La sinterizzazione fonde i punti di incrocio dei fili tra gli strati, conferendo al disco una struttura porosa che rimane costante su tutta la sua estensione. Realizzato in acciaio inossidabile austenitico SS316L, il disco resiste bene al calore e alla corrosione e mantiene la stabilità dimensionale anche in condizioni di alta temperatura e alta pressione. Il composito a cinque strati include uno strato protettivo, uno strato di controllo di precisione, uno strato di distribuzione e strati di rinforzo, ognuno con un ruolo ben definito. Questo design garantisce una precisione di filtrazione stabile, offrendo al contempo un'adeguata resistenza alla compressione e agli urti.
Negli impianti petrolchimici, questo disco filtrante viene utilizzato principalmente per la filtrazione dei polimeri fusi e per il recupero dei catalizzatori. Durante la filtrazione dei polimeri fusi, trattiene particelle di gel, residui carbonizzati e impurità meccaniche, salvaguardando la qualità dei prodotti a valle. Per il recupero dei catalizzatori, separa le particelle di catalizzatore sospese in correnti liquide o gassose, trattenendole sulla superficie del disco per un successivo riutilizzo. Con una grado di filtrazione di 30 µm, il disco cattura efficacemente le dimensioni tipiche delle particelle presenti nei polimeri fusi. La sua struttura a cinque strati fornisce un'adeguata capacità di ritenzione delle impurità e consente la rigenerazione tramite controlavaggio, permettendo così la pulizia e il riutilizzo attraverso cicli di manutenzione periodica.
Specifiche del Prodotto
Materiale: SS316L
Dimensioni: ⌀50,85×1,7 mm
Diametro foro interno: 8,2 mm
Dimensione dei pori: 30 µm
Struttura: 5 strati
Tecnologia: sinterizzazione
Caratteristiche del Prodotto
Dimensione dei Pori Uniforme su Tutta la Superficie
Lo strato di precisione è tessuto con maglie eccezionalmente uniformi. Grazie alla dimensione dei pori costante, ogni apertura si comporta allo stesso modo nel trattenere le particelle, senza lasciare spazi vuoti attraverso cui le impurità più grandi possano passare.
Filtrazione Stratificata a Gradiente
I cinque strati sono disposti con maglie progressivamente più fini dall'esterno verso l'interno. Mentre il fluido attraversa il disco, le particelle più grandi vengono trattenute nello strato esterno, quelle di medie dimensioni negli strati intermedi e le più fini nello strato di precisione interno. Questo approccio graduale distribuisce il carico di contaminanti su tutto lo spessore del filtro.
Elevata Capacità di Ritenzione delle Impurità
Poiché i contaminanti si accumulano in tutto lo spessore del disco anziché solo sulla superficie esterna, il disco trattiene una maggiore quantità di sporco e prolunga i cicli di funzionamento tra una pulizia e l'altra. Ciò si traduce in tempi di esercizio più lunghi e minori interruzioni per la manutenzione.
Incremento Graduale della Pressione
La struttura aperta della rete sinterizzata offre una bassa resistenza al flusso quando è pulita. La caduta di pressione aumenta gradualmente e in modo costante, consentendo agli operatori di pianificare la manutenzione senza picchi improvvisi. Questo riduce inoltre il consumo energetico e abbrevia il tempo di permanenza dei fluidi termosensibili all'interno del corpo del filtro.
Pulizia e Riutilizzo Efficienti
La maggior parte dei contaminanti trattenuti forma uno strato poco aderente sulla superficie esterna del disco, che può essere facilmente rimosso tramite controlavaggio. La pulizia ad ultrasuoni può eliminare eventuali particelle intrappolate nelle aperture della rete. Il disco resiste a cicli di pulizia ripetuti senza perdere le sue caratteristiche filtranti originali.
Affidabile in Condizioni Operative Estreme
Il legame metallurgico tra i cinque strati crea una struttura singola e rigida che non si delamina né si deforma sotto l'effetto di alte temperature e pressioni differenziali. Le aperture della rete rimangono stabili in un ampio intervallo di temperature, garantendo prestazioni costanti anche in presenza di frequenti cicli termici.
Applicazioni
Filtrazione di Polimeri Fusi
Nei processi di estrusione e filatura per polimeri ad alta viscosità come polietilene, polipropilene e poliestere, il disco viene posizionato a monte della pompa del fuso o della filiera. Rimuove particelle di gel, residui carbonizzati e materiale non fuso dal flusso di polimero. Un fuso pulito è essenziale per una filatura continua e per la qualità del prodotto finale; il disco funge da elemento filtrante di sicurezza che previene l'ostruzione dei fori della filiera.
Recupero di Catalizzatori
Nei sistemi di reazione in sospensione che utilizzano catalizzatori solidi o a base di metalli preziosi, il disco separa le particelle di catalizzatore sospese nella fase liquida. Il catalizzatore viene trattenuto sulla superficie del disco e può essere recuperato per il riutilizzo. Il catalizzatore recuperato viene reimmesso direttamente nel sistema di reazione, riducendo il consumo complessivo di catalizzatore.
Filtrazione di Fluidi Corrosivi ad Alta Temperatura
Acidi caldi, sostanze caustiche e altri fluidi corrosivi vengono comunemente filtrati nelle operazioni petrolchimiche. L'SS316L resiste all'attacco di composti solforati, cloruri e simili agenti corrosivi. Il disco mantiene la sua integrità strutturale in queste condizioni, rendendolo adatto per applicazioni in unità di idrotrattamento, sezioni di recupero dello zolfo e altri flussi di processo che richiedono la purificazione del fluido.
Filtrazione di Olio di Controlavaggio ad Alta Pressione
Negli impianti petrolchimici, acidi caldi, alcali e altri mezzi corrosivi devono essere frequentemente filtrati. Il disco controlla il livello di pulizia dell'olio. La struttura a cinque strati fornisce una resistenza alla compressione sufficiente per gestire sovrapressioni di sistema e frequenti cicli di controlavaggio.
Distribuzione di Gas e Fluidizzazione
Nei reattori a letto fluido, negli essiccatori e in apparecchiature simili, il disco viene utilizzato come piastra distributrice di gas. Distribuisce il gas in ingresso in modo uniforme sulla sezione trasversale del letto. Una distribuzione uniforme del gas mantiene stabile il letto fluido e migliora l'interazione tra gas e solidi.
Rimozione di Polveri da Gas di Scarico ad Alta Temperatura
In forni industriali, inceneritori e altri sistemi di trattamento di gas di scarico ad alta temperatura, il disco cattura le particelle di polvere dal flusso gassoso. Resiste alle temperature elevate e rimane stabile in caso di fluttuazioni termiche, il che è essenziale per il funzionamento continuo del processo di depurazione dei gas.
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Etichetta sexy: Disco Filtrante A 5 Strati in SS316L Per Petrolchimica, Polimeri E Catalizzatori,Componenti di filtri microporosi ed elementi filtranti microporosi
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