L'elettrolisi dell'idrogeno è un processo che utilizza l'energia elettrica per separare l'acqua in idrogeno (H2) e ossigeno (O2). In questo processo, le anodi in titanio rivestite di MMO svolgono un ruolo cruciale. Spesso indicate come anodi dimensionalmente stabili, le anodi in titanio rivestite di MMO presentano un rivestimento di ossido misto di metalli.

Rispetto alle anodi tradizionali, le anodi in titanio rivestite di MMO offrono una durata significativamente più lunga. Il rivestimento di ossido misto di metalli agisce come uno strato protettivo, preservando l'integrità dell'anodo in titanio e migliorandone la durabilità. Inoltre, il rivestimento aumenta l'area superficiale dell'anodo, migliorando l'efficienza della reazione elettrochimica e mantenendo l'efficacia operativa nel tempo. Ciò consente di ottenere densità di corrente più elevate e tensioni di esercizio più basse, riducendo così il consumo energetico e i costi operativi.

Specifiche

Materiale di base	Titanio Grado 1
Metalli di rivestimento	Ru-Ir, Ir-Ta, Ru-Ir-Sn, Ru, PbO2 e Pt (platino)
Spessore del rivestimento	0,1-15 μm
Tipologie	Fogli, reti, tubi, aste, feltri, disponibili in varie dimensioni e forme o personalizzabili in base alle esigenze del cliente
Ambiente di lavoro	pH 0,1-14

Vantaggi

MMO-Coated Titanium Anodes for Hydrogen Electrolysis 2

Il rivestimento forma un forte legame con il substrato in titanio, garantendo stabilità durante la reazione chimica elettrolitica dell'acqua.

Il prodotto offre prestazioni costanti, fornendo corrente elevata, bassa tensione di esercizio e consumo energetico minimo.

Adatto per l'uso in bagni di placcatura di metalli preziosi, fornendo un rivestimento uniforme e omogeneo.

MMO-Coated Titanium Anodes for Hydrogen Electrolysis 1

Mostra eccellenti proprietà catalitiche, promuovendo e accelerando la reazione elettrochimica.

Migliora l'efficienza di produzione, riducendo i costi dei componenti PEM.

Offre elevata resistenza alla corrosione e una vita lavorativa prolungata.

Elaborazione

Passaggio 1: Trattamento del substrato

Il processo di trattamento prevede la sgrassatura, la pulizia e la sgrassatura del substrato per migliorare la densità catalitica.

Passaggio 2: Spazzolatura e asciugatura

Dopo il trattamento del substrato, l'anodo viene spazzolato con una miscela composta principalmente da metalli del gruppo del platino.

Passaggio 3: Trattamento termico

Il trattamento termico viene eseguito dopo il processo di asciugatura.

Nota: Il processo potrebbe dover essere ripetuto più volte. Questo metodo facilita la formazione di uno strato sottile di catalizzatore ossidico che aderisce alla superficie del substrato in modo stratificato.