Il disco in rete metallica sinterizzata combina i vantaggi della rete metallica intrecciata, offrendo una porosità nominale in micron-per una filtrazione precisa, con laminati a rete legati per diffusione-che forniscono robustezza meccanica e stabilità. In genere, un filtro a rete metallica a trama fine è racchiuso all'interno di laminati sinterizzati multi-strato. Questi laminati proteggono la rete sottile dai danni meccanici causati dalla pressione ambientale. I laminati sinterizzati a 5 strati sono favoriti per la loro resistenza superiore rispetto a quelli a 3 strati.

Sono disponibili vari tipi di media filtranti a rete sinterizzata, tra cui rete sinterizzata standard a 5-strati, rete sinterizzata a tutto quadrato, materiali compositi a rete sinterizzata e rete sinterizzata a trama olandese.

La sinterizzazione dei fogli o il vero legame per diffusione è un processo che sfrutta il tempo, la temperatura, la pressione e l'atmosfera per riallineare e fondere in modo permanente i componenti molecolari della lega nel punto in cui si intersecano. Questo prodotto può essere ottenuto in costruzioni a strato singolo o multi-. Il processo produce una rete stabile e sicura adatta per applicazioni di filtrazione ad alta-pressione.

Specifiche dei prodotti

Materiale: filo di acciaio inossidabile 316L
Dimensioni: φ108,5*8,0 mm
Precisione di filtrazione: 50 micron

Cos'è la sinterizzazione?

La sinterizzazione può essere applicata alla maggior parte dei tipi di reti metalliche tessute. La rete metallica sinterizzata unisce tutti i fili a una temperatura specifica per prevenire la migrazione del mezzo. La sinterizzazione nel forno a vuoto può ottenere l'incollaggio in un unico passaggio. Una corretta sinterizzazione garantisce una fusione salda in quasi ogni punto, consentendo di produrre anche fori circolari nei laminati di rete senza danni, un aspetto critico in varie applicazioni. Ad esempio, nella filtrazione medica o nella filtrazione dei fluidi idraulici degli aerei, dove i fili allentati potrebbero causare gravi malfunzionamenti. Una volta fusi i fili della rete sinterizzata, la forma geometrica della griglia viene fissata in modo permanente. I fili rimangono immobili sotto pressione, garantendo dimensioni di apertura stabili durante il servizio.

Il processo di sinterizzazione prevede una forma di trattamento termico. Con un adeguato controllo dell'aria di processo e della circolazione, le reti metalliche sinterizzate appaiono luminose e pulite, mentre la loro conduttività termica ed elettrica aumenta. Formabilità e malleabilità migliorano notevolmente, migliorando la forma e la ritenzione delle rughe.

Un altro vantaggio chiave del processo di sinterizzazione è la creazione di nuove forme strutturali premendo insieme più strati di rete metallica per formare vari laminati o compositi. Questo processo genera numerosi materiali con diverse proprietà meccaniche. La struttura risultante è più della somma delle sue parti, mantenendo la precisione degli elementi filtranti sinterizzati sotto pressione e resistendo a lavaggi ripetuti per il riutilizzo, migliorando la redditività economica e l'integrità strutturale. Di seguito sono riportati esempi di pannelli laminati prodotti attraverso questo processo.

applicazioni

1. Industria aerospaziale: nelle applicazioni aerospaziali, i dischi filtranti in acciaio inossidabile sinterizzato vengono utilizzati per la filtrazione dei fluidi idraulici, la filtrazione del carburante e per garantire la purezza dei fluidi critici nei sistemi aeronautici.

2. Industria alimentare e delle bevande: questi dischi filtranti vengono utilizzati per rimuovere contaminanti e particelle e garantire la pulizia di liquidi e gas nella lavorazione di alimenti e bevande.

3. Industria chimica: i dischi filtranti in acciaio inossidabile sinterizzato vengono utilizzati nella lavorazione chimica per separare i solidi dai liquidi, purificare le sostanze chimiche e garantire la qualità del prodotto.

4. Industria automobilistica: nella produzione automobilistica, questi dischi filtranti vengono utilizzati in processi quali la filtrazione del fluido idraulico, la filtrazione dell'aria e la filtrazione del carburante per mantenere l'efficienza e la longevità dei componenti del veicolo.

5. Industria del petrolio e del gas: questi dischi filtranti sono utilizzati per varie applicazioni nel settore del petrolio e del gas, come la filtrazione dei fluidi di perforazione, la purificazione del gas e la rimozione di contaminanti dai prodotti petroliferi.

6. Industria della lavorazione dei metalli: i dischi filtranti in acciaio inossidabile sinterizzato vengono utilizzati nei processi di lavorazione dei metalli per la filtrazione del liquido refrigerante, garantendo la rimozione di particolati e contaminanti per mantenere la qualità dei fluidi per la lavorazione dei metalli.

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Dischi filtranti in acciaio inossidabile sinterizzato da 50 micron con struttura

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