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φ2*2mm 2μm Getter in Titanio Sinterizzato Per L'Adsorbimento Di Gas Ad Alto Vuoto
Eccellente stabilità termica
Basso tasso di degassaggio
Il getter in titanio sinterizzato da φ2*2mm 2μm per l'adsorbimento di gas ad alto vuoto di TOPTITECH è un materiale altamente efficiente per l'adsorbimento di gas con il titanio ad alta purezza come componente principale. Dopo la sinterizzazione ad alta temperatura, forma una superficie attiva porosa. La sua elevata area superficiale specifica e la struttura microporosa migliorano l'efficienza dell'adsorbimento e la velocità di reazione. Il basso tasso di degassaggio e l'alta resistenza meccanica garantiscono prestazioni stabili a lungo termine e riducono i costi di manutenzione. Può rimuovere efficacemente i gas di impurità che influenzano la stabilità del sistema e prevenire l'ossidazione, la contaminazione e il degrado della superficie del dispositivo.
Il getter in titanio sinterizzato da φ2*2mm 2μm per l'adsorbimento di gas ad alto vuoto mantiene la stabilità strutturale in un ambiente ad alta temperatura, ha un'eccellente stabilità termica e resistenza alla corrosione ed è ampiamente utilizzato nei settori che richiedono un elevato vuoto o un ambiente a gas pulito per garantire un'efficienza di adsorbimento a lungo termine e un'operatività stabile del sistema.
Specifiche del Prodotto
| Materiale | Titanio | |||
| Grado di filtrazione/Dimensione dei pori | 2μm | |||
| Dimensioni | φ2*2mm | |||
| Tecnica | Sinterizzazione | |||
Caratteristiche del Prodotto

1. Adsorbimento efficiente di gas: Attraverso l'alta attività e le eccellenti proprietà superficiali dei materiali in titanio, può adsorbire rapidamente gas attivi come idrogeno (H₂), ossigeno (O₂), azoto (N₂), monossido di carbonio (CO) e biossido di carbonio (CO₂), migliorando efficacemente il vuoto e la purezza del sistema.
2. Eccellente stabilità termica: Può mantenere integrità strutturale e prestazioni di adsorbimento anche in ambienti ad alta temperatura, garantendo un'operatività stabile a lungo termine in condizioni di lavoro estreme.
3. Basso tasso di degassaggio: Il getter in titanio ha un tasso di degassaggio estremamente basso in un ambiente sottovuoto, riducendo il rilascio di nuovamente gas di impurità e garantendo la stabilità dell'ambiente nel sistema.

4. Elevata area superficiale specifica e struttura microporosa: La struttura microporosa e l'elevato design dell'area superficiale specifica del getter in titanio aumentano l'area di contatto con il gas, migliorano il tasso di reazione di adsorbimento e la capacità di adsorbimento.
5. Elevata resistenza all'ossidazione e alla corrosione: Il film ossidico formato sulla superficie del materiale in titanio potenzia la resistenza all'ossidazione e alla corrosione e mantiene un effetto di adsorbimento stabile in un ambiente complesso.
6. Riutilizzabile e rigenerabile: La rigenerazione può essere ottenuta in un processo controllato di cottura ad alta temperatura, prolungando la durata di servizio, riducendo la frequenza di sostituzione e i costi di manutenzione.
7. Forte adattabilità e facile personalizzazione: Può essere lavorato in varie strutture come lastre, aste, anelli, ecc. secondo i requisiti di applicazione per soddisfare i requisiti di installazione di diversi attrezzature e sistemi.
Applicazioni del Prodotto
1. Produzione di semiconduttori: adsorbire gas di impurità nella camera ad alto vuoto della produzione di semiconduttori, mantenere l'ambiente ad ultra-alto vuoto all'interno dell'apparecchiatura e migliorare il rendimento e l'affidabilità del dispositivo.
2. Trattamento termico sottovuoto: assorbire gas residui nei forni sottovuoto e nelle attrezzature per il trattamento termico per evitare che i pezzi vengano ossidati o contaminati a temperature elevate e garantire l'integrità e le prestazioni della superficie metallica.
3. Aerospaziale: nei sistemi propulsivi di satelliti, navicelle spaziali e navicelle spaziali, rimuovere gas di impurità nel sistema di propellente per mantenere il grado di vuoto e la stabilità di funzionamento del sistema.
4. Sistemi elettronici e ottici: in apparecchiature elettroniche di precisione ed apparecchiature ottiche (come laser, cavità ottiche), rimuovere gas di impurità per migliorare la chiarezza dei componenti ottici e la stabilità operativa del sistema.
5. Industria nucleare: nei reattori nucleari e nella lavorazione del combustibile nucleare, adsorbire l'idrogeno, l'azoto e i gas radioattivi emessi per mantenere la sicurezza e la stabilità del sistema di reazione.
6. Esperimenti di ricerca scientifica: in apparecchiature sperimentali ad alto vuoto e sistemi superconduttori, mantenere uno stato di ultra-alto vuoto, ridurre l'interferenza del gas nell'ambiente sperimentale e garantire l'accuratezza dei dati e la ripetibilità degli esperimenti.
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