Piastra in titanio poroso da 10um con smussi per PEMFC

Parametri dei prodotti

Caratteristiche dei prodotti

Processo di smussatura

Per gli smussi semicircolari utilizziamo strumenti idonei, come strumenti per la filettatura o macchine per la lavorazione della lamiera, per indebolire, tagliare e rifilare i bordi per conferire loro una forma liscia e arrotondata.

Per gli smussi a bordo dritto, utilizziamo utensili da taglio o da taglio nel processo per tagliare e rifinire con precisione i bordi per formare uno smusso a linea retta.

Attribuiamo grande importanza alla sicurezza e alla precisione durante le operazioni di smussatura. Garantiamo che il processo di smussatura venga completato utilizzando gli strumenti e le attrezzature adeguati, nonché operatori esperti, per garantire un bordo liscio e uniforme.

La progettazione e la lavorazione degli smussi contribuiscono a facilitare l'installazione e la rimozione eliminando i pericoli che possono derivare da spigoli vivi. Un tale design non solo migliora la comodità e la sicurezza operativa, ma garantisce anche la qualità e l'affidabilità del prodotto.

Applicazioni dei prodotti in PEMFC

Nella PEMFC, il carburante e l'ossigeno subiscono una reazione elettrochimica attraverso una membrana a scambio cationico per generare energia elettrica. Tuttavia, le PEMFC sono molto sensibili alle particelle di impurità nei canali del carburante e del gas, che possono causare l'intasamento della membrana, la disattivazione degli elettrodi o altri problemi di prestazioni.

In questo momento entra in gioco la piastra in titanio poroso da 10um. Viene utilizzato come filtro ad alte prestazioni nei sistemi PEMFC per filtrare e bloccare efficacemente il particolato minuscolo come impurità, polvere e inquinanti particolati attraverso la sua precisa dimensione dei pori di 10 um. Ciò garantisce canali di carburante e gas puliti, mantenendo buone reazioni degli elettrodi e prestazioni della membrana.

Utilizzando piastre di titanio porose da 10um per la filtrazione, il sistema PEMFC può ottenere un funzionamento più stabile e affidabile e prolungare la durata dei componenti chiave come le membrane e gli elettrodi a scambio cationico. Fornisce un ambiente di lavoro pulito che riduce al minimo l'impatto negativo del particolato sulle prestazioni del PEMFC.

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