Gli elementi filtranti in polvere metallica sinterizzata sono componenti filtranti avanzati che sono stati sottoposti al meticoloso processo di sinterizzazione. Questa tecnica ne migliora la porosità, consentendone l'uso versatile in applicazioni che vanno dalla filtrazione di liquidi e gas alla regolazione del flusso di gas/liquido e alle attività di ventilazione.

Distinguendosi dai materiali filtranti alternativi come fibra di vetro, rete metallica di acciaio inossidabile, ceramica e carta da filtro, i filtri in metallo sinterizzato presentano una resistenza meccanica e a compressione superiore. Soprattutto in ambienti con temperature elevate prolungate e condizioni corrosive, gli elementi filtranti in metallo sinterizzato eccellono nel perfezionare il processo di filtrazione riducendo al contempo le spese operative.

Specifiche dei prodotti

Materiale	Polvere di titanio di grado 1
Grado di filtrazione/dimensione dei pori	10 micron
Diametro	20 mm
Lunghezza	200mm
Connettore	Connettore-a sgancio rapido
Resistenza alla temperatura	Fino a 300 gradi

Caratteristiche dei prodotti

Riutilizzabilità e adattabilità

Eccezionale efficienza di filtraggio

Elevata tolleranza allo shock termico

Durata di servizio estesa (pulibile e riutilizzabile)

Resistente alle alte pressioni e temperature

Robusto e resistente alle fratture-

Resistente alla corrosione-

Eccezionale resistenza agli shock termici

Offre una gamma di possibilità geometriche

Mantiene una tolleranza fine per preservare le proprietà fisiche

applicazioni

Rimozione di polvere, batteri e nebbia d'olio da gas e vapore

Riduzione del rumore e buffering del gas

Riciclo del catalizzatore

Filtrazione per decarburazione

Filtrazione di liquidi viscosi

Filtrazione di solventi polari forti

Ritenzione di particelle nei gas di scarico-da letti fluidizzati

Filtrazione e separazione nei settori farmaceutico, delle bevande, alimentare, metallurgico, petrolifero e altri

Processo di produzione di filtri in metallo sinterizzato

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La produzione di filtri in metallo sinterizzato prevede la pressatura della polvere metallica in uno stampo personalizzato con una pressione precisa per garantire l'adesione delle particelle nei punti di contatto. La resistenza "verde" della parte pre-sinterizzata dipende da vari fattori della polvere metallica come dimensione, composizione e forma delle particelle. Dopo lo stampaggio, la parte "verde" viene sottoposta a riscaldamento controllato o sinterizzazione a una temperatura inferiore al punto di fusione del metallo, consentendo un ritiro controllato. Il processo di sinterizzazione trasforma le particelle di polvere originali in una struttura metallica porosa completamente interconnessa, determinando la classe micron del mezzo filtrante. Inoltre, la porosità del mezzo sinterizzato è una caratteristica distintiva, adattata alle esigenze specifiche dei singoli sistemi.

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Prodotti

Tubo filtrante poroso in titanio da 10 micron per il controllo del flusso

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