Piastra in titanio spazzolato GR1 da 1,0 mm

La piastra in titanio GR1 è un materiale in titanio di elevata-purezza ampiamente utilizzato in diversi campi. GR1 rappresenta il grado o il livello del materiale della lega di titanio, identificata anche come titanio puro grado 1. Comprende titanio puro con una purezza superiore al 99,5%, rendendolo tra il titanio più puro disponibile in commercio. La piastra in titanio GR1 mostra proprietà fisiche e chimiche eccezionali. Inoltre, presenta una conduttività termica favorevole e un basso coefficiente di espansione termica, garantendo stabilità in ambienti ad alta-temperatura. Ciò gli consente di sopportare sollecitazioni in condizioni di temperatura e pressione elevate preservandone l'integrità strutturale e le prestazioni.

Il titanio puro commerciale (noto anche come CP Ti o titanio puro commerciale) è comunemente impiegato nei gradi GR1 (TA1) e GR2 (TA2). È un metallo di titanio denso con almeno il 99% di contenuto di titanio con impurità minori tra cui ferro, carbonio, ossigeno, azoto e idrogeno. Tra queste impurità, l'ossigeno, l'azoto e il ferro esercitano l'influenza più significativa sulle proprietà meccaniche del titanio puro, con l'ossigeno particolarmente influente. Anche un contenuto di ossigeno dello 0,01% può aumentare sostanzialmente la sua forza. L'interazione tra idrogeno e titanio è reversibile e l'effetto principale dell'idrogeno sulle prestazioni del titanio è "l'infragilimento da idrogeno". Di conseguenza, in genere è obbligatorio che il contenuto di idrogeno non superi lo 0,015%. Il titanio puro commerciale contiene generalmente 0,03%-0,08% di ossigeno e 0,03%-0,05% di azoto.

Dimensioni: 100*100*1,0 mm
Grado: GR1
Norma: ASTM B265
Finiture superficiali: spazzolata

Quali sono le superfici delle placche in titanio?

 

La superficie della piastra in titanio può essere trattata e lavorata in modo diverso, con i seguenti trattamenti superficiali comuni:

 

 

1. Superficie non trattata: la superficie originale della piastra in titanio solitamente non è trattata e mantiene il suo stato naturale. Questa superficie ha solitamente una lucentezza metallica liscia.

 

2. Superficie decapata: la piastra in titanio può essere decapata per rimuovere gli ossidi superficiali e le impurità per migliorarne la purezza e la qualità della superficie. La superficie decapata è più liscia e pulita, adatta per applicazioni con elevati requisiti superficiali.

 

3. Superficie lucida: la superficie della piastra in titanio può essere lucidata con metodi meccanici o chimici per conferirle un aspetto molto liscio e a specchio-. La superficie lucida è ampiamente utilizzata nella decorazione, nell'elettronica e nei settori industriali di fascia alta-.

 

 

4. Superficie anodizzata: è possibile ottenere superfici anodizzate di diversi colori e strutture formando uno strato di ossido sulla superficie della piastra in titanio. Questo metodo di trattamento può aumentare la resistenza alla corrosione delle piastre di titanio e fornire più opzioni decorative.

 

5. Superficie di sabbiatura: attraverso la sabbiatura ad alta-pressione, è possibile formare un effetto a grana fine sulla superficie delle piastre in titanio. Le superfici sabbiate vengono spesso utilizzate per aumentare la ruvidità delle piastre in titanio, fornire una migliore adesione o per scopi decorativi.

 

6. Superficie spazzolata: Attraverso la spazzolatura, la superficie delle piastre in titanio può presentare un effetto di linee strutturate. Questo metodo di trattamento può migliorare l'aspetto e la struttura delle placche in titanio, rendendole più decorative e belle.

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1. Industria chimica:
- Usi: componenti di apparecchiature chimiche come reattori, scambiatori di calore, serbatoi di stoccaggio, condutture, ecc.; pompe, valvole, ecc. resistenti alla corrosione-

- Caratteristiche prestazionali: eccellente resistenza alla corrosione, elevata resistenza alla corrosione a molti acidi, alcali, sali e altri mezzi chimici; adattarsi ad ambienti ad alta temperatura e alta pressione.

 

2. Aerospaziale:
- Usi: componenti di motori aeronautici, parti strutturali aerospaziali, gusci di veicoli spaziali, ecc.
- Caratteristiche prestazionali: leggerezza ed elevata resistenza, aiutano a ridurre il peso dell'aereo e migliorano l'efficienza del carburante; eccellente resistenza alla corrosione, adattarsi a condizioni ambientali estreme.

 

3. Settore medico:
- Usi: articolazioni artificiali, impianti, impianti dentali, strumenti chirurgici, ecc.
- Caratteristiche prestazionali: buona biocompatibilità, elevata compatibilità con i tessuti umani; leggero, ad alta resistenza, resistente alla corrosione, adatto per dispositivi medici e impianti.

 

4. Ingegneria navale:
- Applicazione: piattaforme offshore, strutture navali, apparecchiature per la desalinizzazione dell'acqua di mare, ecc.
- Caratteristiche prestazionali: eccellente resistenza alla corrosione dell'acqua di mare, in grado di resistere alla corrosione e all'erosione nell'ambiente marino; peso leggero e alta resistenza, aiutano a ridurre il peso della struttura.

5. Industria elettronica:
- Applicazione: materiali per batterie, elettrolizzatori, componenti elettronici, ecc.
- Caratteristiche prestazionali: buona conduttività elettrica; resistenza alla corrosione, in grado di resistere all'erosione da parte di elettroliti e prodotti chimici; leggero e ad alta resistenza.

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