Strato di trasferimento poroso in titanio ultrasottile da 0,1 mm per elettrolizzatori PEM

Specifiche dei prodotti

Caratteristiche dei prodotti

1. Struttura porosa: la piastra in titanio ultra-sottile presenta una struttura porosa progettata con precisione, che si traduce in un elevato rapporto tra area superficiale-e-volume. Questo design unico consente un'efficiente diffusione del gas e un flusso dell'elettrolita, migliorando le reazioni elettrochimiche all'interno dell'elettrolizzatore.

 

2. Design ultra-sottile: con il suo profilo ultra-sottile, la piastra riduce al minimo la resistenza elettrica e di trasferimento di massa, migliorando l'efficienza complessiva dell'elettrolizzatore PEM. La sua sottigliezza consente inoltre di realizzare elettrolizzatori compatti e leggeri.

 

 

 

3. Titanio ad alta purezza: la piastra è realizzata in titanio ad alta-purezza, garantendo un'eccellente resistenza alla corrosione e una durata a lungo-termine in ambienti di elettrolisi difficili. Mantiene la sua integrità strutturale e le prestazioni anche in presenza di densità di corrente elevate e periodi di funzionamento prolungati.

 

4. Specifiche personalizzabili: la piastra in titanio poroso ultra- può essere personalizzata in base a dimensioni specifiche, tra cui lunghezza, larghezza e spessore, per adattarsi a varie configurazioni e progetti di elettrolizzatori PEM.

Applicazione

1. Produzione di idrogeno: la piastra di titanio porosa ultra- viene utilizzata principalmente come elettrodi catodici e anodici negli elettrolizzatori PEM per la produzione di idrogeno. La sua elevata area superficiale e le efficienti proprietà di diffusione del gas promuovono l'elettrolisi dell'acqua, con conseguente generazione di gas idrogeno di elevata-purezza.

2. Accumulo di energia: la piastra può essere utilizzata anche in sistemi di accumulo di energia, in particolare nelle celle a combustibile rigenerative. Facilita la conversione dell’energia elettrica in energia chimica consentendo un’efficiente produzione di idrogeno durante la fase di carica e la successiva generazione di energia durante la fase di scarica.

3. Ricerca e sviluppo: la piastra porosa ultra-in titanio trova applicazioni nei laboratori di ricerca accademici e industriali per studiare reazioni elettrochimiche, testare nuovi catalizzatori e ottimizzare le prestazioni degli elettrolizzatori PEM.

4. Accumulo di energia: nel campo dell'accumulo di energia, questo strato di trasferimento svolge un ruolo cruciale nella produzione di batterie, in particolare nella fabbricazione degli elettrodi. Le sue proprietà di trasferimento controllato del materiale migliorano l'efficienza dell'elettrodo, con conseguente miglioramento delle prestazioni e della stabilità della batteria.

5. Ingegneria biomedica: lo strato di trasferimento viene utilizzato in applicazioni di ingegneria biomedica, inclusi sistemi di somministrazione di farmaci, ingegneria tissutale e dispositivi di biosensori. Le sue capacità di trasferimento uniforme dei materiali consentono una deposizione precisa e controllata di sostanze bioattive e migliorano le prestazioni dei dispositivi biomedici.

Quando è opportuno utilizzare uno strato di trasferimento poroso in titanio platinato?

A differenza di un Carbon Gas Diffusion Layer (GDL), uno strato di trasferimento poroso in titanio non trattato non subisce consumo. Tuttavia, la presenza di ossigeno può avere un impatto quando si utilizza l'elettrolizzatore a pressioni elevate comprese tra 1 bar e 3 bar. In queste condizioni, la superficie di titanio non trattata forma rapidamente uno strato di ossido elettricamente isolante (TiO2) sulla superficie della fibra di piccolo-diametro. Questo rivestimento di ossido in definitiva ostacola l'efficienza del sistema agendo come isolante elettrico e aumentando la resistenza interfacciale all'interno della cella, portando a una diminuzione delle prestazioni elettrochimiche.

 

 

Per prevenire la formazione di questo rivestimento di ossido, si consiglia l'applicazione di un rivestimento in oro o platino. La platinatura della superficie del titanio produce un rivestimento conduttivo e chimicamente stabile, garantendo la longevità del materiale di titanio. Questo strato platinato è particolarmente vantaggioso per le applicazioni che richiedono prestazioni elevate e una durata operativa prolungata. Inibendo lo sviluppo di TiO2, le prestazioni elettrochimiche dell'elettrolizzatore o del dispositivo elettrochimico previsto possono essere notevolmente migliorate.

 

 

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