
Qual è il processo di produzione della piastra porosa in titanio (PTL)?
La fabbricazione delle piastre porose in titanio prevede una serie meticolosa di passaggi, ciascuno cruciale nel plasmare la qualità e la funzionalità del prodotto finale.
1. Fase di controllo delle materie prime:
Il processo inizia con un controllo rigoroso sulle materie prime. Ciò include la ricezione dei materiali, il test della granularità della polvere di titanio, la verifica della miscelazione uniforme e lo stoccaggio di materiali qualificati per un ulteriore utilizzo.
2. Fase del processo di formazione:
Successivamente, le materie prime vengono combinate e modellate attraverso un processo di laminazione. Le billette formate vengono sottoposte a un controllo di qualità prima di avanzare alla fase di sinterizzazione.
3. Fase del processo di sinterizzazione:
La sinterizzazione è il cuore della produzione. I compatti verdi vengono caricati nei forni per il trattamento termico. Le temperature aumentano gradualmente a 2 gradi al minuto, raggiungendo una fase di sinterizzazione ad alta-temperatura a 1300 gradi ±10 gradi. Segue un raffreddamento controllato, non superiore a 5 gradi al minuto, che si conclude con un post-trattamento come il taglio laser.
4. Ispezione e imballaggio del prodotto:
Le fasi finali prevedono un'ispezione e un imballaggio approfonditi. I controlli della superficie garantiscono la levigatezza, mentre la protezione dei bordi viene verificata per verificarne l'integrità strutturale.
Dopo queste fasi dettagliate, le piastre porose in titanio sono pronte per l'uso, incarnando gli standard del settore di precisione e qualità.





