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Sei metodi di sinterizzazione della metallurgia delle polveri

La sinterizzazione della metallurgia delle polveri è una tecnica specializzata di trattamento termico che migliora la resistenza e le caratteristiche delle polveri compatte o sfuse. Svolge un ruolo cruciale nel processo di metallurgia delle polveri. Attraverso la sinterizzazione, le particelle di polvere subiscono vari fenomeni fisici e chimici, come flusso reciproco, diffusione, fusione e ricristallizzazione. Questi processi determinano la densificazione del corpo della polvere e l'eliminazione dei pori esistenti. Ecco alcuni metodi di sinterizzazione comunemente utilizzati:

▅Sinterizzazione allo stato solido: questo metodo prevede di sottoporre il corpo della polvere a temperature inferiori al punto di fusione dei suoi singoli componenti, in genere tra 0,7 e 0,8 volte il punto di fusione assoluto (Tm) misurato in Kelvin.

 

▅Sinterizzazione allo stato liquido: quando un compatto in polvere è costituito da più componenti, la sinterizzazione può avvenire al di sopra del punto di fusione di un componente specifico, portando alla formazione di una piccola quantità di fase liquida all'interno del compatto durante il processo di sinterizzazione.

 

▅Sinterizzazione a pressione: in questo approccio, la pressione viene applicata al corpo della polvere durante la sinterizzazione per facilitare la densificazione. La sinterizzazione a pressione viene talvolta definita pressatura a caldo, che combina la formatura della polvere e la sinterizzazione per ottenere direttamente prodotti finiti.

 

▅Sinterizzazione di attivazione: durante la sinterizzazione vengono impiegate alcune tecniche fisiche o chimiche per ridurre significativamente la temperatura e il tempo richiesti, con conseguente miglioramento delle prestazioni del corpo sinterizzato.

 

▅Sinterizzazione EDM: durante le fasi di formatura e pressatura, corrente continua ed elettricità pulsata vengono applicate al corpo della polvere, generando archi tra le particelle di polvere per la sinterizzazione. La pressione viene applicata gradualmente durante la sinterizzazione, combinando i processi di formatura e sinterizzazione.

 

▅Sinterizzazione per infiltrazione: questo metodo prevede il contatto del pezzo grezzo poroso con un metallo liquido o una lega in grado di bagnare la sua superficie solida ad alte temperature. Le forze capillari facilitano il riempimento dei pori all'interno del pezzo grezzo con il metallo liquido. La sinterizzazione per infiltrazione è adatta per la produzione di vari materiali o prodotti in lega come argento tungsteno, rame tungsteno e rame ferro, con l'obiettivo di migliorarne la resistenza e altre proprietà.

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