Il principio di funzionamento del filtro controlavaggio multi-core è essenzialmente simile a quello del filtro autopulente, con alcune distinzioni fondamentali:
1. Il design multi-core presenta un unico guscio che ospita più elementi filtranti, consentendo il controllo della quantità in base alla portata. Questa configurazione raddoppia di fatto l'area filtrante, poiché ogni guscio è dotato di un insieme indipendente di elementi filtranti. Ciò fornisce una superficie di filtrazione più ampia, garantendo un'efficace intercettazione delle particelle mantenendo una pressione differenziale media bassa.
2. A differenza dei filtri autopulenti che utilizzano spazzole o raschietti per pulire le pareti interne della cartuccia filtrante, il filtro controlavaggio multi-core utilizza acqua pulita filtrata per il controlavaggio.
I singoli elementi filtranti vengono filtrati e sottoposti a controlavaggio in sequenza uno per uno, impedendo al filtro di raggiungere livelli critici di contaminazione. Il processo di controlavaggio è rapido e accurato e, con una serie di elementi filtranti sempre in standby, la pressione del sistema rimane quasi costante.
Caratteristiche del filtro di precisione e dell'attrezzatura del filtro di sicurezza:
1. Entrambi i tipi di filtri, dotati di elementi filtranti sinterizzati, sono costituiti da gusci in acciaio inossidabile (304 o 316L) ed elementi filtranti sinterizzati. La superficie della calotta è lucidata a doppio specchio. Il numero di elementi filtranti varia in base alla dimensione dei tubi di ingresso e uscita, variando da 1, 3 e 5 a decine di elementi. Anche la lunghezza degli elementi filtranti varia, con opzioni come 10 pollici, 20 pollici e 40 pollici. Gli elementi filtranti sono dotati di prese standard internazionali come 222, 226 a testa piatta e flangia, offrendo flessibilità di scelta agli utenti.
2. I tubi di ingresso e uscita possono essere collegati alla tubazione di lavoro utilizzando varie interfacce come apertura rapida, flangia o filo interno. Se i clienti richiedono una specifica congiunta speciale, è possibile elaborarla separatamente.
Vantaggi:
1. Il filtro è facile da usare, occupa uno spazio minimo ed è semplice da installare.
2. L'area di filtrazione per portata unitaria è relativamente ampia, con conseguente bassa resistenza di filtrazione e elevata efficienza di filtrazione.
3. Il filtro offre un'elevata precisione di filtrazione, adatta a catturare particelle fini o corpi sospesi, con un intervallo di filtrazione da 1 a 800 micron.
4. Gli elementi filtranti metallici possono essere facilmente puliti e riutilizzati, contribuendo alla loro popolarità tra i clienti.
Come pulire gli elementi filtranti sinterizzati?
Se la perdita di pressione rimane significativa dopo il controlavaggio in linea o il controlavaggio dell'attrezzatura di supporto per gli elementi filtranti sinterizzati in polvere metallica, è necessario rimuoverla immediatamente per la pulizia.
1. L'elemento filtrante a rete sinterizzata è un articolo di consumo. Sebbene sia più durevole di altri elementi filtranti, è necessario prestare attenzione durante la pulizia e lo smontaggio per evitare di graffiarsi o causare danni.
2. Attualmente, il metodo di pulizia preferito per gli elementi filtranti a rete sinterizzata è la vibrazione ultrasonica ad alta frequenza, che rimuove efficacemente lo sporco accumulato dalla superficie dell'elemento filtrante.
3. Gli elementi filtranti rigenerati mediante calcinazione/tostatura ad alta temperatura mostrano prestazioni di filtrazione superiori rispetto a quelli rigenerati mediante pulizia ad ultrasuoni. Questo metodo riduce significativamente la differenza di pressione dell'elemento filtrante, prolungandone la durata e riportandolo alle condizioni ottimali per il riutilizzo. Tuttavia, ha un costo relativamente più elevato.
Indipendentemente dal metodo di pulizia utilizzato, l'elemento filtrante pulito deve essere sottoposto a un test delle bolle per identificare eventuali prodotti scadenti per la sostituzione e l'eliminazione.
