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Il processo di sviluppo e produzione di elettrodi in titanio

Consentitemi di presentare l'elettrodo di titanio rivestito di ossido di metallo, l'elettrodo di titanio è stato utilizzato in molte industrie di elettrolisi sin dal suo inizio. Gli elettrodi in titanio furono inventati per la prima volta da H. Beer nel 1965.

Applicazione di elettrodi in titanio rivestiti:

industria del cloro-soda, industria del clorato, industria dell'ipoclorito, produzione di perclorato, produzione di lamina di rame mediante elettrolisi, elettrolisi del persolfato, sintesi organica elettrolitica, estrazione elettrolitica di metalli, produzione di catalizzatore d'argento elettrolitico, recupero del mercurio mediante ossidazione elettrolitica, elettrolisi dell'acqua, produzione di biossido di cloro, trattamento delle acque reflue ospedaliere, industria galvanica, disinfezione di acqua domestica e utensili alimentari, trattamento dell'acqua circolante di raffreddamento nelle centrali elettriche, produzione di acqua ionizzata acido-base mediante elettrolisi, La piastra in acciaio è cromata, placcata in palladio, acqua di mare placcata oro, rutenio e desalinizzata mediante elettrodialisi. Per i dettagli, fare riferimento al sito Web di Yinggao Metal per i dettagli:www.toptitech.com

I campi di applicazione dei prodotti riguardano l'industria chimica, la metallurgia, il trattamento delle acque, la protezione ambientale, la galvanica, la sintesi organica elettrolitica e altre industrie di elettrolisi


Il processo di sviluppo e produzione di elettrodi in titanio in questo paragrafo

Il primo nel 1786 è stato più di 200 anni. L'elettrolisi è il processo di conversione dell'energia elettrica in energia chimica. L'industria dell'elettrolisi della soluzione acquosa industriale di soda caustica più rappresentativa può illustrare la storia dello sviluppo dei materiali degli elettrodi.


L'elettrolisi dell'acqua salata è stata inizialmente utilizzata in laboratorio, utilizzando elettrodi di platino, elettrodi di carbonio naturale, elettrodi di grafite naturale, elettrodi di ossido di ferro magnetico ed elettrodi di biossido di piombo. Questi sono i primi materiali per elettrodi testati.


L'elettrolisi della salamoia richiede che il materiale dell'anodo abbia buone prestazioni catalitiche per la precipitazione del cloro, una buona durata e la capacità di inibire la precipitazione dell'ossigeno. I primi elettrodi utilizzati nella produzione industriale erano elettrodi di grafite. L'elettrodo di grafite può soddisfare pienamente i requisiti di cui sopra quando la concentrazione di acqua salata è elevata, ma nella produzione a lungo termine si è riscontrato che l'anodo di grafite presenta i seguenti svantaggi: grande resistenza.


Pertanto, il consumo energetico è elevato; con l'avanzamento del processo di reazione elettrochimica, la perdita dell'elettrodo di grafite è grande e la distanza dell'elettrodo cambia, con conseguente produzione di elettrolisi instabile; la superficie attiva della reazione di rilascio del cloro è difficile da mantenere.


Dall'inizio della storia umana negli anni '60, l'industria petrolchimica si è sviluppata rapidamente. Molte fabbriche di etilene su larga scala sono state stabilite in vari luoghi e la produzione sintetica di cloruri organici è aumentata in modo significativo. Ciò richiede un grande salto nella produzione di cloro-soda. In questo momento, l'anodo di grafite deve avere capacità di lavorazione. Per aprire fori sull'anodo di grafite, le prestazioni di elaborazione dell'anodo di grafite stesso non sono molto buone ed è necessario sostituirlo con un nuovo materiale. Lo sviluppo di anodi metallici è particolarmente importante. Lo sviluppo di anodi metallici ha una lunga storia. I primi anodi metallici erano principalmente anodi di platino, ma erano costosi e non ampiamente utilizzati.


Dal 1910 al 1940, il metodo di riduzione termica del magnesio e il metodo di riduzione termica del sodio furono completati per produrre spugna di titanio. e prodotto in serie. Il titanio è utilizzato come materiale di base e l'anodo è esposto. Il titanio è anche chiamato: metallo valvola. Ha una protezione stabile dello strato di ossido, in modo che l'elettrodo dell'anodo non possa passare attraverso, quindi ha una buona durata e stabilità nelle condizioni dell'elettrolisi dell'acqua salata. Il titanio metallico può essere lavorato a piacere e si possono realizzare piastre in titanio, aste in titanio, fili in titanio, reti in titanio, tubi in titanio, piastre perforate, ecc. Ampia gamma di applicazioni.


Oltre allo sviluppo di elettrodi rivestiti negli anni '60, sono ampiamente utilizzati nell'industria chimica, protezione ambientale, elettrolisi dell'acqua, trattamento dell'acqua, elettrometallurgia, galvanica, produzione di fogli metallici, elettrosintesi organica, elettrodialisi, protezione catodica e molti altri settori .


La produzione di anodi di titanio consiste semplicemente nel spazzolare o spruzzare ossidi di metalli preziosi a base di titanio. In questa fase, in Cina, l'anodo di titanio viene principalmente spazzolato. Tali elettrodi hanno una gamma molto ampia di applicazioni. Gli anodi in titanio sono noti anche come anodi DSA per il loro processo di produzione leggero e flessibile. Rispetto ad anodi simili, gli anodi in titanio presentano i seguenti vantaggi:

  • La dimensione dell'anodo è stabile e la distanza tra gli elettrodi non cambia durante il processo di elettrolisi, il che può garantire che l'operazione di elettrolisi venga eseguita in condizioni di tensione di cella stabile.

  • Bassa tensione di lavoro, basso consumo energetico, il consumo di energia CC può essere ridotto del 10-20 percento. L'anodo di titanio ha una lunga durata e una forte resistenza alla corrosione. Può superare il problema della dissoluzione dell'anodo di grafite e dell'anodo di piombo ed evitare la contaminazione dei prodotti elettrolitici e catodici.

  • L'elevata densità di corrente, il piccolo sovrapotenziale, l'elevata attività catalitica dell'elettrodo possono catturare efficacemente un'elevata efficienza di produzione. Può evitare il problema del cortocircuito dopo la deformazione dell'anodo di piombo e migliorare l'efficienza corrente.

    La forma è facile da realizzare ed è possibile un'elevata precisione. La base in titanio è riutilizzabile. A causa delle basse caratteristiche di sovrapotenzialità, le bolle sulla superficie tra gli elettrodi e gli elettrodi possono essere facilmente rimosse, il che può ridurre efficacemente la tensione della cella elettrolitica.


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