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Processo di rigenerazione dell'elemento filtrante con asta in titanio

Sintered porous titanium filter bar03Il processo di rigenerazione di un elemento filtrante a bacchetta di titanio prevede trattamenti sia fisici che chimici. Questi processi vengono utilizzati per pulire e ripristinare la funzionalità dell'elemento filtrante in diverse situazioni. Ecco una ripartizione del processo di rigenerazione:

 

Processo di rigenerazione fisica:

Questo processo è adatto per materiali filtranti con meno impurità e intasamento minimo, come filtri per la disinfezione dell'ozono e filtri dell'aria.

Backflush: avviare un backflush utilizzando acqua pura (acqua deionizzata) per circa 15 minuti. La pressione del controlavaggio deve essere mantenuta al di sotto di 0,4 MPa. In alternativa, è possibile utilizzare aria pulita o vapore per il controlavaggio, assicurando che la pressione rimanga inferiore a 0,4 MPa.

Pulizia ad ultrasuoni: posizionare l'asta di titanio in una vasca di pulizia ad ultrasuoni e lasciarla pulire per 60 minuti. Dopo la pulizia, sciacquare l'asta con acqua deionizzata o acqua distillata per 15 minuti. Infine, asciugare e sterilizzare l'asta prima dell'uso.

 

Processo di trattamento chimico:

Questo processo è adatto per il blocco grave degli elementi filtranti in titanio e dei componenti complessi dei media filtranti, come la filtrazione per decarbonizzazione, la filtrazione dei media contenenti proteine ​​e la filtrazione dei media ad alta viscosità.

 

Processo di lavaggio alcalino:
UN. Immergere l'elemento filtrante in una soluzione analitica pura di NaOH all'1% per 30 minuti quando viene utilizzato di nuovo o dopo un lungo periodo di inattività. Prima dell'immersione, sciacquare l'elemento filtrante con acqua normale e quindi immergerlo nella soluzione alcalina. Dopo l'immersione, sciacquare l'elemento con acqua deionizzata almeno due volte, con una durata di ogni risciacquo non inferiore a 30 minuti. La pressione dell'acqua deve essere mantenuta a 0,2-0,3 MPa. Dopo il lavaggio, posizionare l'elemento in acqua calma, senza oggetti galleggianti e assicurarsi che il valore del pH dell'acqua sia neutro.

 

Processo di decapaggio:
UN. Preparare la soluzione detergente sciogliendo il 5% di bicromato di potassio (o sodio) (secco) in 1000 g di acqua normale. Aggiungere acido solforico concentrato (per uso industriale) a 2000 ml di soluzione.

 

B. Prendi cristalli di bicromato di potassio (o sodio) o polvere fine e scalda l'acqua per scioglierli a una temperatura di 60-80 gradi Celsius. Aggiungere lentamente l'acido solforico concentrato (94%-96%) mescolando continuamente. Quando l'aggiunta raggiunge i 1200 ml, il bicromato di potassio (o sodio) dovrebbe essere completamente sciolto e il colore dovrebbe virare dal rosso bruno al rosso intenso. Se è presente della materia non disciolta, riscaldare nuovamente la soluzione per dissolverla. Lascia raffreddare la soluzione e sigillala per un uso futuro.

 

C. Durante il processo di configurazione, prestare attenzione a quanto segue:

Il liquido detergente rimuove efficacemente lo sporco generale, il grasso, le impurità delle particelle metalliche, uccide i microrganismi e distrugge le fonti di calore. Prima di immergerlo nella soluzione detergente, assicurarsi di utilizzare prima la soluzione detergente alcalina per evitare che gli acidi grassi precipitino e macchino gli elementi filtranti.

Se il colore della soluzione detergente diventa verde, indica una capacità di ossidazione indebolita e non è adatta all'uso.

La concentrazione dell'acido non deve scendere al di sotto dell'85% poiché riduce notevolmente la capacità di decontaminazione. Pertanto, evitare di aggiungere ulteriore acqua alla prescrizione.

Quando si prepara la soluzione detergente, aggiungere lentamente l'acido solforico concentrato alla soluzione acquosa di bicromato di potassio mescolando. Non versare mai acqua nell'acido per evitare incidenti causati da improvvise esplosioni di calore.

La soluzione detergente non deve essere miscelata con alcool o soda caustica per evitare esplosioni.

La soluzione detergente assorbe facilmente l'acqua e può essere sigillata e conservata per un uso successivo.

 

D. Passaggi di pulizia:

-Recuperare l'elemento filtrante.

-Sciacquare le pareti interne ed esterne con acqua iniettata o acqua distillata filtrata ad una temperatura di circa 60 gradi Celsius per 3 minuti.

-Utilizzare aria compressa (senza nebbia d'olio o gas) per asciugare eventuali gocce d'acqua rimanenti.

-Immergere l'elemento filtrante nella soluzione detergente (diluita a una concentrazione del 2,5%-3%) per circa 15 minuti, quindi rimuoverlo.

-Sciacquare l'interno e l'esterno dell'elemento filtrante con acqua deionizzata o acqua distillata tre volte. La pressione dell'acqua dovrebbe essere di 0.3--0.35Mpa e la temperatura dovrebbe essere inferiore a 80 gradi Celsius o a temperatura ambiente.

-Utilizzare vapore caldo per asciugare eventuali residui di acqua sui componenti e posizionarli direttamente in una cabina batteriologica a vapore per la sterilizzazione, che dovrebbe durare almeno 40 minuti.

-Sciacquare con una piccola quantità di acqua iniettata e cuocere a una temperatura costante di 112 gradi Celsius per più di 1 ora.

-Sigillare l'elemento filtrante in una scatola di sterilizzazione per proteggerlo.

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