processo di rigenerazione fisica
Questo processo è adatto per materiali filtranti con impurità particellari minime e un livello di intasamento relativamente leggero nei nuclei filtranti in titanio. Gli esempi includono la filtrazione per la disinfezione con ozono e la filtrazione dell'aria.
1. Controlavaggio: Utilizzare acqua pura (acqua deionizzata) per il controlavaggio nella direzione opposta per 15 minuti, con una pressione di controlavaggio inferiore a 0,4 MPa, oppure utilizzare aria pulita (vapore) per il controlavaggio, con una pressione di controlavaggio inferiore superiore a 0,4 MPa.
2.Pulizia ad ultrasuoni:Posizionare l'asta di titanio in una vasca di pulizia ad ultrasuoni, pulire per 60 minuti, quindi rimuovere e risciacquare con acqua deionizzata o acqua distillata per 15 minuti. Dopo l'asciugatura e la sterilizzazione è pronto per l'uso.
processo di trattamento chimico
Processo di trattamento chimico:
Questo processo è adatto per intasamenti gravi nei nuclei dei filtri in titanio e nei mezzi filtranti con composizioni complesse (come filtrazione per decarbonizzazione, filtrazione con mezzi a base proteica o mezzi altamente viscosi).
Processo di lavaggio alcalino: per i nuovi utilizzi o per periodi di spegnimento prolungato, immergere i nuclei del filtro in titanio in una soluzione alcolica analitica NaOH all'1% per 30 minuti. Prima dell'immersione inumidire con acqua normale e poi immergere nella soluzione alcalina. Dopo l'immersione, sciacquare sia l'interno che l'esterno con acqua deionizzata almeno due volte, con ogni risciacquo della durata non inferiore a 30 minuti e una pressione dell'acqua di 0,2-0,3 MPa. Una volta risciacquati, posizionare i nuclei del filtro in acqua ferma fino a quando non si osservano particelle galleggianti (ispezione della lampada) e testare un pH neutro.
processo di lavaggio acido
1. Preparazione della soluzione detergente:
Dicromato di potassio (o sodio) 5% (anidro)
Acqua potabile 1000 g
Acido solforico concentrato (di grado industriale) aggiunto per ottenere 2000 ml
2. Metodo di preparazione:
Prendi cristalli di bicromato di potassio (o sodio) o polvere fine, scioglili in acqua calda a 60-80 gradi Celsius e aggiungi lentamente acido solforico concentrato (94%-96%) fino a raggiungere il volume richiesto. Si consiglia di aggiungere l'acido lentamente all'inizio, mescolando continuamente durante l'aggiunta. Dopo aver raggiunto i 1200 ml, il bicromato di potassio (o di sodio) dovrebbe essere completamente sciolto. Inizialmente il colore vira dal rosso bruno al rosso più scuro; a questo punto è possibile aumentare leggermente la velocità di aggiunta fino al completamento. Se dopo aver aggiunto tutto l'acido rimane del materiale non disciolto, riscaldarlo per scioglierlo, quindi lasciarlo raffreddare e conservarlo in un contenitore sigillato per un uso successivo.
fasi di pulizia
Rimuovere gli elementi filtranti.
Sciacquare le pareti interne ed esterne con acqua per iniezione o acqua distillata filtrata per circa 3 minuti a una temperatura di circa 60 gradi.
Utilizzare aria compressa (nota: assicurarsi che non vi sia nebbia d'olio nell'aria) per asciugare e pulire eventuali gocce d'acqua.
Immergi gli elementi nella soluzione detergente (a una concentrazione del 2,5%-3%) e immergili per circa 15 minuti, quindi rimuovili.
Sciacquare i lati interno ed esterno circa tre volte con acqua deionizzata o acqua distillata a una pressione di 0.3-0,35 MPa, a una temperatura inferiore a 80 gradi o a temperatura ambiente.
Utilizzare il vapore caldo per asciugare l'eventuale acqua rimasta dagli elementi direttamente in uno sterilizzatore a vapore per la sterilizzazione per almeno 40 minuti.
Sciacquare con una piccola quantità di acqua per iniezione e mantenere una temperatura costante di 112 gradi o superiore per almeno 1 ora.
Collocare in un contenitore di sterilizzazione sigillato per protezione.
