Conoscenza

Home/Conoscenza/Dettagli

Principio ed esempio di applicazione del filtro a bacchette in titanio

Principio di funzionamento del filtro con asta in titanio

 

Il filtro a bacchetta in titanio funziona in base ai seguenti principi. È costituito da un guscio in acciaio inossidabile realizzato con materiali come acciaio inossidabile 304 o 316L con tubi porosi in titanio che fungono da elemento filtrante interno. Il tubo poroso in titanio possiede proprietà eccellenti, tra cui resistenza alle alte temperature e alla pressione, resistenza agli acidi e agli alcali forti, resistenza alla corrosione e capacità di essere rigenerato più volte. Il tubo filtrante è prodotto utilizzando un metodo metallurgico che prevede la creazione di una struttura cava da polvere metallica di titanio senza la necessità di sinterizzazione ad alta temperatura. Questo filtro è ampiamente utilizzato per la separazione liquido-solido in vari settori come quello alimentare, delle bevande, della medicina e dei prodotti chimici. È particolarmente adatto per linee di produzione di infusione e iniezione su larga scala nel settore farmaceutico.

 

Esempio applicativo: Filtrazione per decarbonizzazione

 

Il filtro a barra in titanio, dotato di un elemento filtrante in polvere di titanio sinterizzato, è comunemente impiegato per la filtrazione grossolana o intermedia durante i processi di decarbonizzazione. Questo elemento filtrante offre numerosi vantaggi, tra cui alta precisione, resistenza alle alte temperature, resistenza alla corrosione ed elevata resistenza meccanica. È conforme agli standard Good Manufacturing Practice (GMP).

 

porous titanium filter 17

filtro sinterizzato

stainless steel filter 8

filtro ad asta in titanio

 

Principio di selezione di un filtro con asta in titanio

 

La scelta di un modello di filtro a barra in titanio appropriato è fondamentale per ottenere risultati di filtrazione ottimali nelle applicazioni pratiche. Nella scelta di un filtro a barra in titanio vengono presi in considerazione i seguenti principi:

 

1. Diametro di ingresso e di uscita: il diametro di ingresso e di uscita del filtro dovrebbe idealmente corrispondere o essere maggiore del diametro di ingresso della pompa collegata. In genere, si consiglia di utilizzare lo stesso diametro della tubazione di ingresso.

 

2. Pressione nominale: il livello di pressione del filtro deve essere scelto in base alla pressione più alta prevista nella tubazione di filtrazione.

3. Precisione della filtrazione: la dimensione delle particelle delle impurità da catturare è un fattore chiave. La precisione di filtrazione è determinata in base ai requisiti tecnici del mezzo e del processo specifici.

 

4. Calcolo della perdita di resistenza del filtro: Per i filtri dell'acqua, la perdita di pressione è generalmente compresa tra 0,52 e 1,2 kPa alla portata nominale. La selezione dell'attrezzatura di filtraggio adeguata è fondamentale per ottenere l'efficienza di filtrazione desiderata.

 

Esempio applicativo: fabbrica farmaceutica

 

In uno stabilimento farmaceutico, l'approccio di filtrazione consigliato per la decarbonizzazione prevede più fasi per garantire risultati ottimali. Il carbone utilizzato nelle fabbriche farmaceutiche è tipicamente carbone per iniezione 767 o carbone medicinale 737, con una dimensione delle particelle compresa tra 70-320 mesh. Per intercettare particelle di carbonio di diverse dimensioni, migliorare la portata, prolungare i cicli di pulizia e aumentare la durata dell'elemento filtrante, si consiglia un sistema di filtrazione a due stadi.

 

Nella prima fase, viene utilizzata un'asta di titanio con 3-nucleo da 3 μm senza filtro residui per intercettare le particelle di carbonio più grandi. Per la seconda fase viene utilizzata un'asta in titanio con 3-nucleo da 1μm senza filtro residuo. Questo processo di filtrazione a due stadi intercetta efficacemente oltre il 99,5% delle particelle di carbone attivo.

 

Inoltre, per garantire la longevità dell'elemento filtrante terminale, viene utilizzato un elemento filtrante da 0,45 μm per la filtrazione grossolana dopo la diluizione. Questi filtri possono essere personalizzati come filtri antiresidui in base ai requisiti della fabbrica.

 

In sintesi, per la filtrazione di decarbonizzazione in uno stabilimento farmaceutico, si consiglia un'asta in titanio a due stadi senza filtro residui. Il primo stadio utilizza un'asta di titanio da 3μm, mentre il secondo stadio utilizza un'asta di titanio da 1μm. Questa configurazione garantisce un'efficiente filtrazione e intercettazione delle particelle di carbone attivo.

Contatta ora